磁致伸缩液位计使用
磁致伸缩液位由探测杆、电路单元和浮子组成，测量时，电路单元产生电流脉冲，该脉冲沿着磁致伸缩线向下传输，并产生一个环形的磁场，在探测杆外配有浮子，浮子沿探测杆随液位的变化而上下移动，由于浮子内装有一组水磁铁，所以浮子同时产生一个磁场，池电流与浮子磁场相遇时，产生一个扭曲，脉冲或称返回脉冲，将返回脉冲中与电流脉冲的时间差转换成脉冲信号，从而计算出浮子的实际位置，测得液位。0
磁致伸缩液位计的维护
① 磁致伸缩液位计一般每年或一个装置运转周期检修一次。
② 拆装检修前要切断电源。
③ 拆装检修防爆结合面进，不得有划痕碰伤。不可涂油漆，可涂少量润滑油和少量防锈油。
④ 检查探测杆有无变形或破损，并**脏物。
⑤ 检查浮球有无变形或破损，并**附着物。
⑥ 重新安装后要随工艺设备一同试压，并确认接线无误，电源电压正确，然后重新校对变送器。
磁致伸缩液位计的故障分析
① 现场调校中偶尔会发现浮子上下移动不够灵活，这在多是由于安装不当引起的，此时要注意，如果偏差较大，可能会影响浮子的顺利移动。
② 液位计调较正常，投用后发现浮子在位置出现一段时间的“吸住”现象，这主要是液位计穿过钢制平均数台安装时，与钢板距离过近产生的，所以，穿过钢制平台时，需要特别注意液位计通管管壁与平台切割边线的间距，根据现场使用经验，此间距在100mm左右即能保证对磁性浮子不产生影响。
③ 液位计现场投用时，经特别注意先打开上部闸阀，后打开下部闸阀，因为液位计连通管的底部装有保护浮子的止推弹簧，否则，大压差的作用可能撞碎浮子，导致液位计无法使用。
④ 液位献计献策投用一段时间后，出现浮子难以浮起且浮子移动水灵活的情况。这是因为磁性浮子上沾有铁屑或其他的污物造成的，可先排空介质，再取出浮子，**磁性浮子上的铁屑或其他污物即可。
⑤ 如果因运输或其他原因导致现场指示用的密闭玻璃破裂，则可更换国产玻璃管，但*好能抽真空，还有注意玻璃管是否垂直，以免影响指示器的指示。
⑥ 液位计使用过程中法兰的中心是否在一条线上，是否与水平垂直。一般情况下，与水平夹角*好不于87，如果输出信号产生频繁扰动或干扰脉冲，就要检查信号电缆屏蔽层是否可靠接地，工作接地电阻能否满足要求，倘若干扰仍然没有完全消除，可用信号隔离器来解决。
⑦ 液位计使用时尤其要注意，千万不要用强磁铁在连通管外上下抖动浮子进行检查，否则会导致磁性浮子磁化而改变极性，甚至会使浮子磁性减弱，以致难以正常工作。
⑧ 先用本安型液位计时，经注意液位计与**栅的阻抗是否匹配，由于液位计的电源压为14.5~36V DC，小于一般变送器的14.5~45V DC，故负载较大时不能正常工作。
孔板流量计的故障维修
孔板装反，造成仪表指示偏低。
工艺操作人员为为T-105精馏塔的加汽流量较检修前指示偏低，原来20%阀门位对应流量为1.2t/h,而现在仅显示为0.8t/h。而工艺参数和阀门的流通特性都末改变从物料平衡角度计算也不应该指示为0.8t/h，可以判定仪表指示不准。
故障检查、分析、仪表工对差压变送器进行校验，证实变送器自身无故障。又对三阀组进行确认，确定无内漏现象。检查仪表测量管路，管路通畅，无塞和泄漏情况，于是对孔板下线检查，发现孔板节流片装反，
故障处理：重新安装节流扯，开表后运行正常。
孔板对水流量测量的影响
锅炉给水量行产汽量不平衡，产汽量明显高于给水量，蒸气量回路和给水流量的回路进行非常详细的检查和校验包括变送器、导压管、插件模块、乘法器、开房累积器、温度补偿回路、压力补偿回路等，其次核对给水量，对锅炉的定排、连排等排水量也进行了核算，对一次补水流量回路、二次补水流量回路，均进行了比较**的校验。没发现问题，于是对原设计的孔板数据进一步核对，同时对高压蒸汽正负压测导压管存在2mm的位差进行了迁移。但不通平衡问题仍未解决，于是怀疑可能是孔板有问题，因此在大修期间对孔板进行了拆卸离线检查，离线检查表明，测量高压争气的喷嘴没有问题，而是测量高温高压锅炉给水流量的两套孔板有严重的缺陷：一是由于流速大，温度压力高，开停车次数多，使孔板变形；二是由于长期冲刷，孔板的便面粗糙度明显增大，孔板入口边缘已经不再锐利，且有多处较深划痕。
故障处理：重新加工孔板，经补焊修复，重新安装投运后，消除了给水流量的测量误差，蒸汽与给水流量的不平衡问题得以彻底解决。对孔板测量的流量应根据介质特性，介质温度压力等情况，定期对孔板进行检查，对变形、损坏的孔板要及时更换。