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电磁流量计的安装与使用

发布时间:2008-02-21

电磁流量计是利用法拉第电磁感应定律制成的一种测量导电液体体积流量的仪表。 20 世纪 50 年代初电磁流量计实现了工业化应用,近年来在世界范围内,电磁流量计的产量约占工业流量仪表总数的 5% 6.5% ,特别是 2000 年以来,这个数值有逐年上升的趋势。电磁流量计作为工业流量测量仪表的一种,在其安装与使用方面有一些技巧和注意事项,在这里结合我一些切身经验和大家讨论,希望能对电磁流量计的正确安装与使用作出贡献。
2.电
磁流量计的使用优点

电磁流量计的测量通道是一段无阻流检测件的光滑直管,因不易阻塞适用于测量含有固体颗粒或纤维的液固二相流体,如纸浆、煤水浆、矿浆、泥浆和污水等;

它不产生因检测流量所形成的压力损失,仪表的阻力仅是同一长度管道的沿程阻力,节能效果显著,对于要求低阻力损失的大管径供水管道*为适合;

电磁流量计所测得的体积流量,实际上不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率(只要在某阈值以上)变化明显的影响;

与其他大部分流量仪表相比,它的前置直管段要求较低;

电磁流量计的测量范围度大,通常为 20 1 50 1 ,可选流量范围宽。满度值液体流速可在 0.5 10m/s 内选定。有些型号仪表可在现场根据需要扩大和缩小流量(例如设有 4 位数电位器设定仪表常数)不必取下作离线实流标定;

电磁流量计的口径范围比其他品种流量仪表宽,从 10 毫米到 3 米;可测正反双向流量,也可测脉动流量,只要脉动频率低于激磁频率很多;仪表输出本质上是线性的;

易于选择与流体接触件的材料品种,可应用于腐蚀性流体。

当然,电磁流量计也有缺点。比如它不能测量电导率很低的液体,如石油制品和有机溶剂等;不能测量气体、蒸汽和含有较多较大气泡的液体;通用型 EMF 由于衬里材料和电气绝缘材料的限制,不能用于测量较高温度的液体。

3.
安装与使用注意事项

  3.1
时应注意的一般事项

液体应具有测量所需的电导率,并要求电导率分布大体上均匀。因此流量 传感 器安装要避开容易产生电导率不均匀场所,例如其上游附近加入药液,加液点*好设于 传感 器下游。使用时 传感 器测量管必须充满液体(非满管型例外)。液体有混合时,其分布应大体均匀。液体应与地同电位,必须接地。如 工艺 管道用塑料等绝缘材料时,输送液体产生摩檫静电等原因,造成液体与地间有电位差。

3.2
流量 传感 器安装

3.2.1
安装场所

通常电磁流量 传感 器外壳防护等极为 IP65 GB 4208 规定的防尘防喷水级),对安装场所有以下要求:

1
)测量混合相流体时,选择不会引起相分离的场所;测量双组分液体时,避免装在混合尚未均匀的下游;测量化学反应管道时,要装在反应充分完成段的下游;

2
)尽可能避免测量管内变成负压;

3
)选择震动小的场所,特别对一体型仪表;

4
)避免附近有大电机、大变压器等,以免引起电磁场干扰;

5
)易于实现 传感 器单独接地的场所;

6
)尽可能避开周围环境有高浓度腐蚀性气体;

7
)环境温度在- 10/180 范围内,一体型结构温度还受制于 电子 元器件,范围要窄些;

8
)环境相对湿度在 5% 90% 范围内;

9
)尽可能避免受阳光直照;

10
)避免雨水浸淋,不会被水浸没。

如果防护等级是 IP67 (防尘防浸水级)或 IP68 (防尘防潜水级),则无需上述 8 )、 10 )两项要求。

3.2.2
直管段长度要求

为获得正常测量**度,电磁流量 传感 器上游也要有一定长度直管段,但其长度与大部分其它流量仪表相比要求较低。 90o 弯管、 T 形管、同心异径管、全开闸阀后通常认为只要离电极中心线(不是 传感 器进口端连接面) 5 倍直径( 5D )长度的直管段,不同开度的阀则需 10D ;下游直管段为( 2 3 D 或无要求;但要防止蝶阀阀片伸入到 传感 器测量管内。各标准或检定规程所提出上下游直管段长度亦不一致,这是由于为保证达到当前 0.5 级精度仪表的要求。

 

流件名称

标准或检定规程

ISO6817

ISO9104

JIS B7554

ZBN12007

JJG 198

上游

弯管,形管,全开闸阀,扩管

10D 或制造厂规定

10D

5D

5D

下游

各类

未提要求

5D

2D

2D

如阀能开使用时,应按阀截流方向和电极轴成 45o 角度安装,则附加误差可大为减少。
3.2.3
安装位置和流动方向

传感
器安装方向水平、垂直或倾斜均可,不受限制。但测量固、液两相流体*好垂直安装,自下而上流动。这样能避免水平安装时衬里下半部局部磨损严重,低流速时固相沉淀等缺点。 水平安装时要使电极轴线平行于地平线,不要处于垂直于地平线,因为处于底部的电极易被沉积物覆盖,顶部电极易被液体中偶存气泡擦过遮住电极表面,使输出信号波动。

3.2.4 旁路管、便于清洗连接和预置入孔
为便于在 工艺 管道继续流动和 传感 器停止流动时检查和调整零点,应装旁路管。但大管径管系因投资和位置空间限制,往往不易办到。根据电极污染程度来校正测量值,或确定一个不影响测量值的污染程度判断基准是困难的。除前文所述,采用非接触电极或带刮刀**装置电极的仪表,可解决一些问题外,有时还需要**内壁附着物, 对于管径大于 1.5 1.6m 的管系在电磁流量计 附近管道上预置入孔,以便管系停止运行时清洗 传感 器测量管内壁。

3.2.5
负压管系的安装

氟塑料衬里 传感 器须谨慎地应用于负压管系;正压管系应防止产生负压,例如液体温度高于室温的管系,关闭 传感 器上下游截止阀停止运行后,流体冷却收缩会形成负压,应在 传感 器附近装负压防止阀,有制造厂规定 PTFE PFA 塑料衬里应用于负压管系的压力可在 200C 1000C 1300C 时使用的**压力必须分别大于 27 40 50KPa

3.2.6 接地
传感
器必须单独接地(接地电阻 100Ω 以下)。分离型原则上接地应在 传感 器一侧,转换器接地应在同一接地点。如 传感 器装在有阴极腐蚀保护管道上,除了 传感 器和接地环一起接地外,还要用较粗铜导线( 16mm2 )饶过 传感 器跨接管道两连接法兰上,使阴极保护电流于 传感 器之间隔离。
有时候杂散电流过大,如电解槽沿着电解液的泄漏电流影响 EMF 正常测量,则可采取流量 传感 器与其连接的 工艺 之间电气隔离的办法。同样有阴极保护的管线上,阴极保护电流影响 EMF 测量时,也可以采取本方法。

3.3
转换器安装和连接电缆

一体型 EMF 无单独安装转换器;分离型转换器安装在 传感 器附近或仪表室,场所选择余地较大,环境条件比 传感 器好些,其防护等级是 IP65   (防溅级)。安装场所的要求与 3.2.1 3 )、 4 )、 6 )、 8 )、 9 )、 10 )各条相同,环境温度受 电子 器件限制,使用温度               规定所列要窄些。

转换器和 传感 器间距离受制于被测介质电导率和信号电缆型号,即电缆的分布电容、导线截面和屏蔽层数等。要用制造厂随仪表所附(或规定型号)的信号电缆。电导率较低液体和传输距离较长时,也有规定用三层屏蔽电缆。一般仪表 使用说明书 对不同电导率液体给出相应传输距离范围。单层屏蔽电缆用于工业用水或酸碱液通常可传送距离 100m

为了避免干扰信号,信号电缆必须单独穿在接地保护钢管内,不能把信号电缆和 电源 线安装在同一钢管内。

4
结论

随着企业**走向市场,企业生产经营管理将进一步深化,流量计量越显重要,电磁流量计作为工业流量测量仪表的一种,要发挥其作用,在选用好的 基础 上如何正确安装与使用就成了一个关键的问题。因此,自动化仪表专业人员在具备一定的专业知识的前提下,有必要在其如何正确安装与使用方面掌握一定的技巧和方法,唯有如此,才能满足企业的要求,使流量计量发挥重要作用。



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