高频及感应加热技术目前对金属材料加热效率*高、速度*快,且低耗环保。它已经广泛应用在各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。它不但可以对工件整体加热,还能对工件局部的针对性加热;可实现工件的深层透热,也可只对其表面、表层集中加热;不但可对金属材料直接加热,也可对非金属材料进行间接式加热。
跟据交变电流的频率高低,可将感应加热热处理分为超高频、高频、超音频、中频、工频5类。 ①超高频感应加热热处理所用的电流频率高达27兆赫,加热层极薄,仅约0.15毫米,可用在圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。 ②高频感应加热热处理所用的电流频率通常为200~300千赫,加热层深度为0.5~2毫米,可用在齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火。 ③超音频感应加热热处理所用的电流频率一般为20~30千赫,用超音频感应电流对小模数齿轮加热,加热层大致沿齿廓分布,粹火后使用性能较好。 ④中频感应加热热处理所用的电流频率一般为2.5~10千赫,加热层深度为2~8毫米,多用在大模数齿轮、直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火。 ⑤工频感应加热热处理所用的电流频率为50~60赫,加热层深度为10~15毫米,可用在大型工件的表面淬火。
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