随着新能源汽车和储能技术的快速发展，电池作为动力和储能系统的核心组件，扮演着至关重要的角色。然而，由于电池在充放电过程中可能会遭遇各种极端环境和机械冲击，电池的可靠性成为了行业关注的焦点。为确保电池的可靠性、稳定性和长寿命，动力和储能电池的可靠测试显得尤为重要。本文将介绍几种常见的动力和储能电池测试设备，分析它们的功能、技术参数及实际应用。
一、温控型电池单体和模块挤压针刺一体机
1.1 功能与目的
温控型电池单体和模块挤压针刺一体机用于模拟电池在外界挤压或针刺情况下的可靠性能，特别是针对电池在外部物理冲击下可能发生的热失控等危险情况。该设备通过模拟电池受压或针刺的情形，在温控环境下测试电池的反应，检测电池在极端机械损伤下的可靠性。
1.2 技术参数
结构：立式/卧式可选
挤压力：10KN~300KN(可调，可定制)
挤压方式：垂直/水平
针刺测试速度：0~40mm/s(可调，可定制)
温控范围：RT~+100℃(可定制)
温度波动度：±0.5℃，±1N
温度偏差：≤±2.0℃
采集系统：温度、电压采集系统
USB接口：带USB接口，可将测试数据导出
1.3 应用
该设备广泛应用于动力电池、储能电池的可靠性测试，尤其是测试电池在遭遇外部挤压或物理针刺时的**性能，判断电池是否会出现短路、热失控、起火等现象。它对于电动汽车、电池储能系统等领域的产品至关重要。
二、温控型变电阻短路测试设备
2.1 功能与目的
温控型变电阻短路测试设备主要用于模拟电池在短路情况下的热失控行为。通过调节电阻，模拟不同电流下的短路状态，并监测电池的温度、压力等参数，评估电池的可靠性及是否会发生热失控、火灾或爆炸等危险。
2.2 技术参数
温控范围：0℃~80℃，常温~80℃(可选，可定制)
短路电流范围：1A~5000A(可选，可定制)
电压范围：0-100V(可选，可定制)
装置内阻：80±20mΩ
控制方式：PLC触摸式+远程遥控控制
数据导出：电流电压温度可同界面显示记录，测试数据可直接导出
**防护：防爆泄压装置、排烟装置、灭火系统、电子门锁系统、**停止开关等
选配组件：温度采集、电压采集系统、视频监控系统
2.3 应用
该设备主要用于测试电池在短路故障情况下的反应，包括测试动力电池和储能电池在高电流短路时的温升、热扩散以及可能的风险。通过模拟电池短路事件，确保电池在极端情况下不会引发火灾或爆炸。
三、跌落试验机
3.1 功能与目的
跌落试验机用于模拟电池在运输、安装等过程中可能遭遇的跌落冲击，测试电池在遭受冲击时的结构稳定性及可靠性。此设备能够模拟多种跌落角度和高度，评估电池在跌落后的变形、破损。
3.2 技术参数
试验方式：自由跌落
跌落高度：0.3m至1.5m(可调，可定制)
升降方式：电动升降
设备负载：根据电池大小定制
3.3 应用
跌落试验机是检测动力电池和储能电池在跌落冲击下的反应设备，常用于评估电池在运输过程中是否会因碰撞而发生外壳破损、内部损坏或危险事故。通过此设备可以确保电池在使用过程中不会因意外跌落而引发**问题。
四、电池单体和模组高温防爆箱
4.1 功能与目的
电池单体和模组高温防爆箱用于模拟电池在高温环境下可能发生的危险事故，特别是在电池遭遇高温、过充、过放等条件下，测试其是否会发生热失控或爆炸。该设备配备了高温防爆功能，以确保在测试过程中避免发生危险。
4.2 技术参数
试验箱容积：100L至1000L可选，可定制
温度范围：RT+10℃至300℃
温度波动度：≤±0.5℃
内箱材质：SUS304不锈钢
冷却方式：风冷
4.3 应用
该设备主要用于高温环境下测试电池的热稳定性，尤其是对于动力电池和储能电池在过热、过充等条件下的表现。通过模拟高温环境，测试电池是否会发生膨胀、爆炸或泄漏等危险事件，确保电池在高温下能正常使用。
五、电池包挤压针刺一体机
5.1 功能与目的
电池包挤压针刺一体机用于测试电池包在受到外部机械挤压或针刺时的可靠性。该设备通过模拟外部物理损伤，测试电池包在这些情况下是否会发生热失控、火灾或爆炸等危险。
5.2 技术参数
结构：卧式
挤压方式：水平
压力：20-200T(可调，可定制)
挤压速度：1~400mm/min(可调，可定制)
针刺速度：1-40mm(可调，可定制)
运行方式：程式、定值方式可选
挤压针刺精度：≤±0.5%(FSR)
数据采集模块：多路电压、温度、电流采集通道
5.3 应用
该设备适用于动力电池、储能电池包的可靠测试，特别是对于电池在发生机械外力作用(如挤压、针刺等)时的反应。通过此设备测试电池包在极端情况下的可靠性，确保其在高强度外力作用下不会发生事故。
六、重物冲击设备
6.1 功能与目的
重物冲击设备模拟电池在受到重物撞击或压迫时的可靠表现。测试过程中，通过对电池施加大冲击力，检查电池是否发生形变、热失控、火灾或爆炸等隐患。
6.2 技术参数
落球重量：9.1kg±0.1kg
落下高度：0~770mm(可调，可定制)
上下冲击面：钢板
升降方式：电动升降
选购组件：温度采集、电压采集系统、视频监控系统
6.3 应用
该设备广泛应用于动力电池和储能电池的可靠测试，尤其是对电池包在遭遇重物撞击时的反应评估。通过模拟电池在实际使用过程中可能遇到的冲击情况，确保电池在遇到外部冲击时仍能保持可靠性。
七、热失控和热扩散试验设备
7.1 功能与目的
热失控和热扩散试验设备用于测试电池在遭遇短路、过充等故障情况下，是否会发生热失控现象。该设备能够模拟电池内部温度升高引起的热失控过程，评估热扩散速度及可靠性。
7.2 技术参数
触发模式：过充、加热、针刺三种模式可选
电压/温度采集通道：10通道、20通道、40通道可选配
控制方式：PLC+PC机控制
功率调节方式：更换不同功率加热管+调节输入电流大小
7.3 应用
此设备适用于动力电池、储能电池的热失控测试。特别是对于电池在遭遇热失控事件时，测试其温度变化、热扩散速率及是否会引发火灾或爆炸。通过此测试可以优化电池设计，提高电池的可靠性能。
八、电池包底部球击和托底设备
8.1 功能与目的
电池包底部球击和托底设备用于模拟电池包在运输、安装、使用过程中受到的底部冲击，测试电池包底部结构的抗冲击能力。通过此设备，确保电池包在受到外力作用时不会发生变形、损坏等问题。
8.2 技术参数
球击力范围：≥0~80KN(可调，可定制)
球击力精度：<0.5%
球击位移：0~300mm
高速撞击能量：80~1500J(可调，可定制)
能量控制精度：±2.5%
冲击头：标配直径25mm 质量10KG，材质45#钢(可根据需要定制冲击头)
冲击方向：Z轴垂直冲击
选配组件：电压采集、温度采集系统
8.3 应用
此设备用于测试动力电池包和储能电池包底部结构的抗冲击能力，特别是在使用过程中，确保电池包在底部受冲击时不会发生故障或**事故。
结语
随着动力电池和储能电池应用的普及，其可靠性成为了技术研发和生产制造中的重中之重。通过温控型电池单体和模块挤压针刺一体机、温控型变电阻短路测试设备、跌落试验机等**测试设备，可以评估电池在不同极端条件下的表现，提前发现潜在的**隐患。这些测试设备为电池产品的可靠性提供了科学保障，确保电池能够在真实使用环境中长期稳定、可靠地运行。
