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铂铑热电偶在检测前的清洗方式及清洗方式的注意事项

铂铑热电偶，是我们工业上使用较为频繁的一种温度仪表，一般我们常见的有铂铑10、铂铑13、铂铑30这几种类型的热电偶。为了避免误差对测量结果的影响，在检测前需要对铂铑热电偶进行清洗。一般而言，铂铑热电偶的清洗方式有清洗、酸洗、硼砂洗这三种方式，但在清洗过程中，需要注意一些事项。
一、清洗：
贵金属热电偶在检定前必须进行清洗，以消除热电极表面杂质、有机物和氧化物，从而减少对热电极的沾污，使热电特性稳定，延长使用寿命。廉金属热电偶通常可以不清洗，当电极较脏时，可用钢丝刷**污垢和氧化皮。铠装热电偶不需要清洗。
二、酸洗
作用是**热电极表面的有机物和部分氧化物。
1、工作用铂铑系列热电偶的酸洗方法：将热电偶盘成直径不小于80mm的圆圈放入浓度约为30%化学纯的盐酸溶液中浸渍1h或煮沸15min，取出后用蒸馏水煮沸数次，直到彻底消除酸性。
2、短型工作用铂铑系列热电偶的酸洗方法：将热电偶盘成直径不小于60mm的圆圈，放在盛有浓度为30%~50%化学纯的盐酸溶液浸渍1h或煮沸15min，取出后用蒸馏水煮沸数次，知道彻底消除酸性。
3、金-铂热电偶的酸洗方法：清洗前卸下热电偶的固定夹，并剪去热电偶测量端的焊头，对铂丝和金丝分别进行酸洗。将铂丝放入30%左右化学纯的盐酸或硝酸溶液中浸渍1h,，取出后用蒸馏水煮沸数次，知道彻底消除酸性。将金丝浸入由100g水、15g漂白粉、15g碳酸氢钠和5g食盐配制而成的热溶液中2h，然后用1kg热水加25g碳酸氢钠配置的溶液清洗干净。
对热电偶进行酸洗时应注意：
1、30%—50%酸的浓度是指溶剂百分比;
2、为了操作**，配制时应先将蒸馏水倒入烧杯中，然后再倒入酸。
三、硼砂洗：
硼砂是一种无色透明的晶体，加热约400℃时，即脱水变成四硼酸钠。四硼酸钠的熔点很低，在878℃时熔化为玻璃状体。其成分为硼酸钠和硼矸。
熔化的硼砂可溶解金属氧化物并与氧化物生成稳定的玻璃状化合物，这样就可以把热电极表面的金属氧化物除去。硼砂是金属很好的净化剂。这种方法就是利用硼砂在高温下具有溶解金属氧化物的能力，对贵金属热电偶表面进行清洗。
使用过的热电偶经酸洗后还要进行硼砂清洗，新制热电偶不必进行硼砂清洗。
清洗时，将热电极展开，把参考端分别悬挂在具有铂金钩的清洗支架上，两电极夹角应尽量小些。
缓慢地调节输入电流，铂铑10-铂热电偶、铂铑13-铂热电偶通入10.5A电流，铂铑30-铂铑6热电偶通入11A电流，使热电极加热到(1100~1150)℃，用化学纯的硼砂块接触热电极参考端附近，使硼砂熔化成滴，顺电极流下，经数次清洗后，热电极将出现金属光泽。若经多次清洗(3次以上)热电极仍有严重发黑现象，即认为外观不合格，不予以示值检定。硼砂清洗后，应缓慢地降低电流并切断电源，取下热电偶，再盘成相应的圆圈，放入蒸馏水中煮沸，知道电极上的玻璃状物质全部溶解为止。
铂铑热电偶只需对铂丝按上述方法进行硼砂清洗即可，通入电流为10.5A。不必对铑丝进行硼砂清洗。
注意事项：
1、热电极与铂金钩应有良好接触;
2、悬挂热电极时，应使夹角尽量小，目的在于减少热电极应力，使熔化的硼砂��易顺电极流下;
3、应严格控制加热温度。温度过低，熔化的硼砂易凝结，影响清洗效果;温度过高，热电极晶粒长大，寿命降低。

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