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热电偶测温点的选择
热电偶测温点的选择

热电偶测温点的选择是*重要的。测温点的位置，对于生产工艺过程而言，一定要具有典型性、代表性，否则将失去测量与控制的意义。热电偶插入被测场所时，沿着传感器的长度方向将产生热流。当环境温度低时就会有热损失。致使热电偶温度传感器与被测对象的温度不一致而产生测温误差。总之，由热传导而引起的误差，与插入深度有关。而插入深度又与保护管材质有关。金属保护管因其导热性能好，其插入深度应该深一些，陶瓷材料绝热性能好，可插入浅一些。对于工程测温，其插入深度还与测量对象是静止或流动等状态有关，如流动的液体或高速气流温度的测量，将不受上述限制，插入深度可以浅一些，具体数值应由实验确定。 
温度测量的方法多种多样，用热电偶测温就是其中广泛应用的一种。热电偶测温有以下特点： 
①测温准确度较高。测温时，由于热电偶的热端和被测物体之间有良好的热接触，能获得较高的测温准确度。
②结构简单和便于维修。将两种不同的导体或半导体的一端焊接在一起，并对其他部分加以绝缘保护。焊接的热端点置于温场中，冷端两极与二次仪表连接，便可组成一支完整的热电偶测温装置。 
③动态响应速度快。热电偶的热端体积小，热容量也小，动态响应速度快。 
④测温范围广。各种类型热电偶有各自的测温范围，共同构成一个很宽的测温范围，-般为-271～2800℃。 
⑤可测量局部甚至“点”的温度。热电偶热端体积小热电偶所产生的热电势可通过连接导线远距离输送到显示仪表，并与自控网路连通，这样便于实行集中巡回检测和自动控制。与被测物体的接触地方也小。 
⑥信号可远传，便于集中检测和自动控制。
由于热电偶测温具有上述特点，因此它在工业生产和科学实验中得到了广泛的应用。
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