产品 资讯
请输入产品名称
噪声分析仪 纺织检测仪器 Toc分析仪 PT-303红外测温仪 转矩测试仪 继电保护试验仪 定氮仪
首页 产品 专题 品牌 资料 展会 成功案例 网上展会
词多 效果好 就选易搜宝！
首页 >>> 公司新闻 >

公司新闻

碳硅分析仪在炉前铸造生产中的应用
    碳硅分析仪广泛应用于铸造企业炉前现场铁水中碳硅含量的分析检测，其特点是操作简单，测量速度快，高效节能，铁水分析仪适用于铸造行业对白口、灰口铸铁炉前原铁水碳、硅两元素质量分数及其它一些参数的测定。下面给大家说说炉前铸造铁液化学成分如硅、锰、磷、硫、镁等的控制选择如下：
    当Si以孕育的方式加入铁液当中，要比炉前中Si的石墨化作用更为强烈，对铁素体基体球体原铁液含Si量可控制在1.0%一下，终Si量可控制在2.0%~2.7%。在满足力学的性能、铸造性能的前提下，终Si量不宜过高用炉前碳硅分析仪可检测。珠光体基体球铁或混合基体球体原铁液含Si量可控制在1.0%~1.2%，终Si量可控制在2.2%~2.6%。Si使球铁的脆性转变温度升高，Si量增加会使低锰铸态铁素体球墨铸铁的冲击韧度值明显下降。
    硫是反石墨球化元素，大家普遍认为S属于有害杂质。但是在生产实践发现，球化处理后铁液中的含S量不宜过低（小于0.01%）含S量过低会使得石墨球变得不圆整，球化率降低、碳化物减少，缩孔倾向减弱的铸件。碳硅分析仪球化处理后的铁液含S量应控制在0.010%~0.015%之间。
    锰和磷，锰增加铁液的过冷倾向，促进形成碳化物，在厚大件中锰偏析严重。铁素体基体球铁Mn控制在0.2%以下，珠光体基体球体或混合基体球铁Mn控制在0.25%~0.45%。磷的溶解度很小，在凝固时富集于共晶团边界处*后凝固，沿边界析出，形成网状或断续网状，磷共晶硬而脆，炉前元素分析仪器是降低铸件韧性和塑性的重要因素之一。
稀土和镁石球化和辅助元素，残余稀土和镁可控制在Mg残0.025%~0.05% RE残0.02%~0.04%。在保证球化的前提下，尽量降低残余稀土、镁量，残余稀土、镁量过高增加球铁的白口倾向，使石墨化膨胀减小，降低球化率。更多关于碳硅分析仪在炉前铸造生产中的应用的相关资料，请咨询南京同普分析仪器制造有限公司技术部。
上一篇：金相分析仪配套显微镜的操作步骤
下一篇：铸铁的力学性能与金相组织成分分析