钼是钢和铁的重要合金元素。采用金属五元素分析仪可以快速检测钢铁中钼的含量。钼作为钢的合金元素主要作用体现在两方面一是影响金相组织,缩小γ相区,形成γ相圈。作为碳化物形成元素,一部分钼与铁形成固溶体,一部分与碳形成碳化物。钼在α-铁中的溶解度分别为37.5%(1 450度)和4%(1150度);二是对材料性能的影响。钼能强烈地阴抑奥氏体向珠光体的转变,从而提高钢的淬透性。含钼在0.5左右的钢,能降低或抵制其它合金元素引起的回火脆性。在较高的回火温度下形成绝代散颁布的特殊碳化物,有二次硬化作用,提高了钢的热强性和蠕变强度,能增加钢材对有机酸及还原性介质的抗腐能力。
在中温搞氢钢中常加入钼、铬等合金元素,以提高其高温持久强度和蠕变极限。在设计使用温度为400-600度范围压力容器时,常选用钼钢名铬钼钢。此类钢材含钼量常在0.25-1.10之间。
通过热处理艺使材料表面坚硬而耐磨,且心部具有适当的韧性的表面硬化钢也含有包括钼在内的多种合金元素,如渗碳钢的含钼量在0.15-0.3之间。
此外���为了达到耐腐蚀、而高温、耐磨等多种性能以及某些特殊用途,相关的钢材常加入较高含量的钼,至少不低于2%,也有高达10%者。镍基耐蚀合金含钼量有高达30%
灰铸铁中加入钼含量是0.3-1.0的钼可达到绷带 织和石墨细化,搞磨白口铸铁一般含钼量是0.5%以上。高铬抗磨白口铸铁,为了提高其淬透性,钼的加入量在0.5-3.0之间。
钼含量的多少检测现在的方法有很多种,我们常用的化学分析方法是比色法分析,金属元素分析仪,碳硫分析仪等设备可以分析钼元素的含量。更多金属五元素分析仪检测钢铁中钼的含量的资料,请咨询南京同普分析仪器制造有限公司技术部。