滚动条件下的磨耗试验

1. 阿克隆磨耗试验
  阿克隆磨耗试验机原为BS903A9 C 法中采用的试验机，主要适用于硬度为55 ～80IRHD的胎面胶的试验。结构简单，应用广泛，试验过程中能使试样受到周期负荷，试样上任何一点和磨料的接触都是不连续的，可以减少生热的影响。可以调整旋转试样平面和砂轮平面之间的角度来产生一定的相对滑动，是我国目前应用*广的一种标准橡胶磨耗试验机。这种试脸机的缺点是替换磨轮和制备试样较麻烦，不能测量摩擦力。另外，倾斜角和相对滑动速比的关系对不同的橡胶是不同的。

试验原理：原理以一定速度旋转的环形试样，在一定的负荷作用下，并以一定倾斜角与砂轮接触进行滚动摩擦，由于试样和磨轮的轴心位于不同的平面，致使两者的滑动速度不同而产生磨耗；

试验影响因素：滑动角度、负荷、试样转速和试样长度。其中滑动角度的影响*大。角度增大，磨耗体积几乎成直线激烈增加，当滑动角度以14°增大到16°时，磨耗体积比标准15°增加48%，因此在试验中必须严格控制滑动角为15°。        

试样长度不同会使试样粘接后的内应力不同，试样短，会由于拉伸增加内应力，使磨耗体积变大。试样夹板的大小，试样打滑的情况和试样厚度对磨耗量都有影响。一般说来，试验夹板大，磨耗量偏高，打磨后的试样，磨耗量增大，试样减薄，磨耗量减小。

负荷的增大会使磨耗量增大．但转速的影响不太明显。

2.GHK 磨耗试验
我国研制的GHK磨耗试验机能自动控制传送功率和滑动率，试验精度高，鉴别能力较强，而且带有防粘撒粉系统，可以进行各种胶料的磨耗试验。

3. 兰伯恩磨耗试验
兰伯恩试验机也是一种带滑动的滚动磨耗试验机，为BS903所采用，又叫邓录普磨耗机。其试验原理是在水平放置的磨盘上，垂直安放一个圆盘形试样，试样由马达驱动，由于摩擦力带动磨盘转动。旋转速度可调,并可用涡流制动器来产生一定的相对滑动。试样尺寸￠4.3*1cm,，磨盘尺寸￠17.8cm* ( l .8 ～2.5cm），为粒度36的碳化硅砂轮。用一转速表显示磨轮的转速。按试磨后的试样戚耗体积来确定总的试验时间，并在预磨后进行称量和测量外径，然后按16％的滑动速率确定的行程进行试验。由试验称量计算出相当1000m行程下的体积损失。试验结果用试验胶料和标准咬料在16 ％的速率下4 次试验的体积损耗平均值的比，即耐磨指数表示。

4.台伯尔磨耗试验
台伯尔（Taber ）磨耗试验机又叫双头磨耗试验机，可用于织物，塑料，金属和涂料的磨耗试验。ISO 5470—1980〔 E）规定了一种采用台伯尔磨耗机进行的像胶和塑料包覆织物的磨耗试验方法，其工作原理是在水平放置的厚度为1～5mm,直径为114mm的圆片试样上，安放两个平行的碳化钨磨轮，磨轮在一定的负荷作用下压在试片上，转动试样，带动两个磨轮以彼此相反的方向转动。试样转速在6.10～7.33rad/s之间，每一磨轮在试片上加压2.45N,对薄片或柔软材料可减少到2.45～1.31N。一定的转数后，测量出质量损耗，试验结果用每转毫克数表示。仪器还备有毛刷或真空除尘器以及打磨固体磨料的舍刚石。