25P减压阀为氮气系统节能增效

    A—N2Generator氮气发生器

    B—LiquidN2Tank液氮储存罐

    C—LiquidN2Vaporizer液氮汽化器

    D—PressReduceValve减压阀

    E、F—PressureGauge压力表

    G—SafetyValve**阀

    H—PressureSensor压力传感器

    I—solenoidvalve电磁开关阀

   这是一个完整的氮气供应系统。氮气发生器A是平时的主供应系统，从B至I是后备系统。如果系统正常运行，A的供气压力是5Barg。但当氮气用量过大时，A的供气压力PH就会下降，当PH<4.2Barg时，电磁阀I开启，液氮由C汽化后经D减压补充至系统中，保证系统的氮气用量。

   前一段时间，由于减压阀D出现了问题，导致氮气供应压力升高，液氮用量大大增加。雀巢工程师王选禹用一个同型号的新减压阀换掉了旧的，经过运行发现，氮气用量还是居高不下，并且供气压力也时高时低。工程部经理TeeBahChih先生对此事十分重视。在他的要求下，我和王工进行了详细的系统分析，发现减压阀控制压力不稳是问题的关键。原来的减压阀的下游压力PF会随着上游压力PE的波动而波动，调节偏差很大。经过分析，造成上减压阀上游压力波动的因素有两个：1、储氮罐B中的压力PJ正常时维持在6.5～7Barg，但会因为汽化、散热或其它原因会造成压力波动；2、汽化器C的汽化过程也会因为某些原因造成出口压力波动。尤其是在电磁阀开启频繁时波动会更大。由于系统的原因，这种波动是不可避免的。如果减压阀不能**控制压力，当上游压力升高时，下游压力也随着升高，当供气管内的压力PH升高时，高压力状态下的氮气发生器A的制氮量就会下降，就会导致液氮使用量加大。

   在这种情况下，我建议王选禹工程师将原来的减压阀换成斯派莎克出品的25P导阀型减压阀。这种减压阀由导阀的感应管感受下游压力的波动，根据负荷情况控制导阀的开度，再通过内部导管控制主阀的开度，达到控制压力的目的。这种减压力阀的控制精度很高，无论是上游压力的波动还是负载的变化，均能**控制下游压力在+/-0.1Barg范围内。

   经过一段时间的运行发现:斯派莎克的25P减压阀压力控制**，液氮的用量也减少了很多。细心的王选禹工程师算了一笔帐：采用了25P减压阀后，据保守估算，每生产1Kg产品的耗用氮气量降低了２Kg，这样每年竟能比以前节省大约150,000元，这是多么可观的数字！

   每次问题的出现，都是对斯派莎克产品性能的检验；每次合作的成功，都使双城雀巢对斯派莎克产品更加信任。斯派莎克公司愿为客户的节能增效做出贡献。