欧洲压水堆（EPR）

欧洲压水堆（EPR）
EPR是法马通公司和西门子公司于1991年共同开发的，目前该项目纳入法马通ANP公司。
EPR属于第三代改进型PWR，它的性能设计目标是基于或高于法、德现有大型PWR核电厂所达到的*高水平，遵循EUR的相关要求，因此既有成熟性，也具有先进性。EPR主要设计性能特点有：（1）EPR总体**设计方案遵循法、德联合制定的“未来PWR核电厂通用**方案的建议”，采用确定论方法与概率论方法相结合的双重策略：**，在电厂设计时利用确定论设计基准，改进事故预防措施，减少严重事故的发生概率。**，采用正确的处理措施，缓解严重事故的后果。由于设计中成功采用以上策略，使堆芯熔化概率降低到10-6/堆年以下，并能实现在发生严重事故时核电厂附近不需要采取人员撤离或迁移的场外应急响应措施。（2）EPR机组的设计热功率为4250 MWt，电功率为1 500～1 600 MWe，设计寿命60年，燃料组件241个，燃料活性段长度4200mm，燃料设计燃耗为60000MWD/tU，采用双层**壳（一次**壳为预应力混凝土，二次**壳为钢筋混凝土）。（3）反应堆冷却剂系统主要部件体积大于现在运行的PWR机组。较大的压力容器可以容纳较大的堆芯，以降低功率密度，增加热工**裕量；同时降低压力容器内壁处快中子注量率，延长压力容器使用寿命，加大稳压器和蒸汽发生器二次侧容积改善电厂对瞬态的响应能力。（4）核电厂重要**系统及其支持系统（**注入、应急给水、部件冷却、应急电源）设计有4个冗余系列，并分别安装在4个独立的区域，每个系列与反应堆冷却剂系统的一个环路相连。应急堆芯冷却系统由4个非能动集水箱和4个高压/低压安注系统构成。安注系统使用**壳内换料水贮存箱，并从反应堆冷却剂系统冷、热双端注入，避免了回流和热管段长期注入的现象。另外，在低压安注管线上装有热交换器，以使EPR电厂在设计基准事故下不需要使用喷淋系统。应急给水系统由4个完全分离和独立的系列组成，每个系列由1个应急给水箱、1台应急给水泵和相应的管道、阀门组成，给水分别注入1台蒸汽发生器。各种正常和应急水源的冗余度和多样性保证二次侧排热的可靠性。电厂设置4套供核岛在正常和应急情况下使用的独立安装的电源，而常规岛所有的电源独立安装在常规岛厂房内。4台应急柴油机在设计和制造中采用多重设备，以使其中的2台可作为另2台的备用，以保证一定的可靠性水平。在二次侧排热能力完全丧失的罕见事故中，可通过安注系统在一回路以“给—排”方式排除一次侧的能量。（5）EPR设计考虑了严重事故预防和缓解的手段和措施，其中包括：依靠余热排出系统的可靠性，辅以稳压器卸压阀的卸压措施，防止高压堆芯熔化。EPR稳压器至少安装3个卸压通道，每个通道由2个**阀组成，保证其超压保护的可靠性。卸压的同时，排除了**壳直接加热的危险。设计时考虑预防堆芯熔融物与混凝土相互作用以减少氢的产生量，并通过氢复合器和氢燃烧器减少氢在**壳中积聚造成高载荷氢爆的危险。尽量减少冷却熔穿压力容器的堆芯熔融物的喷淋水量，防止蒸汽爆炸危及**壳的完整性。在反应堆坑外设计了一大块空间（面积约150m2）作为堆芯熔融物的扩散腔室，以防止堆芯熔融物与混凝土的相互作用。堆坑与扩散腔由高熔点材料覆盖的钢板通道相连。扩散腔室与**壳内换料水贮存箱用泵相连，以便长时间淹没、冷却扩散的熔融物。另外，由喷淋系统组成的专用**壳排热系统限制**壳压力的增加。
EPR采用圆筒状的双层**壳，其中**层**壳设计压力为0.75MPa，有足够的裕度包容严重事故的后果，上述设计也保证使**壳的压力不超过设计压力。利用保持负压的双层**壳的环形空间，收集所有的泄漏物，防止任何密封（包括贯穿件密封）的旁路，保证尽量少的放射性物质释放到环境中去。（6）采用先进的全数字化仪控设计和主控室设计，保护系统为四重冗余结构，采用“2/4”逻辑，具有高的可靠性。