stdn seaclor电解电极SEACLOR®系统的标准和首选电氯化装置的生物污染电厂控制，冷却塔，液化天然气（LNG）终端和海水淡化设施，以及沿海的安装使用海水进行冷却或其他工艺需要在世界各地。stdn seaclor电解电极的范围从500到50,000磅/天（10〜900千克/小时）容量
加压海水被输送到那里它被拉紧至0.8mm以除去悬浮固体的SEACLOR®系统。海水通过一个流量控制组件，其可包括一个流量控制阀，和一个流量变送器与当地指示和低流量关闭保护通行证。海水然后通过电解单元通过并离开细胞次氯酸钠溶液和副产物氢气。将该溶液通过管道输送到那里氢气被从溶液中除去一个罐或气旋。氢气通常是稀释用空气使用一组冗余鼓风机到一个安全水平（通常小于1％）。最后，将次氯酸钠溶液在需要连续和冲击剂量率注入。这个过程是基于海水的电解，因为它流过一个未分离电解槽。所得溶液流出所述细胞是海水，次氯酸盐，以及次氯酸的混合物。氯化钠溶液（海水）电解是在阳极（正极）和阴极（负极），分离盐和水成它们的基本元件之间的直接电流通路。在阳极产生氯气，立即经过化学反应以形成次氯酸和次氯酸。氢气和氢氧化物形成在阴极，氢气形成的气体和在次氯酸盐的形成氢氧化物助剂和增加出射流的pH至约8.5 这样的整体化学反应可表示如下：stdn seaclor电解电极（盐+水+能量=次氯酸钠+氢气） 的NaCl + H 2 O + 2e中的NaOCl = + H 2 产品特性 在化学文献中，次氯酸的浓度通常被称为中可用的或活性氯计（例如，分析时氯气具有相同氧化作用的次氯酸，数量通过标准方法）。可用的氯浓度在由SEACLOR系统产生的次氯酸盐溶液是在1000〜2500ppm的。生产次氯酸钠现场，能够同时存储的化学品的最小量来shockdose。白天施用上规则的间隔各休克处理，必须对应于在所述存储罐中的次氯酸盐溶液的更新。长贮存期，例如两个天以上，不应该被看作是一个设计标准。副产物 的氢气以约0.35立方米/ kg的氯的速率产生于电解槽。氢气与空气的稀释，制成以降低氢浓度小于2％（体积/体积）立即，因为它从液体流出物中的次氯酸盐收集槽脱离。实际上，stdn seaclor电解电极氢气释放到大气中的未稀释的气体可产生危险状况。
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