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洛氏硬度计的一些常见故障以及排除方法
      洛氏硬度计 使用环境相对较差,故容易产生误差和故障。当在检定过程中发现误差和使用过程中出现故障,一定要逐步查找原由、消除误差、排除故障.洛氏硬度计应经常进行维护和保养,其加荷机构、加卸荷机构、测量指示机构和试样支撑机构上的各零部件不得锈蚀或脏污,除加荷砝码、杠杆、缓冲器不能加润滑油外,其他各摩擦部分及传动部分均需加少量润滑油予以润滑.缓冲器的用油应清洁、粘度要适宜.操作人员必须熟悉机器的结构性能和使用方案.使用完毕应切断电源、清扫机器上的脏物并用防尘罩盖住。笔者结合这几年的工作实践,对平时碰到的一些洛氏硬度计常见故障谈一谈自己的认识和相应的排除方案。
　　
　　1 预负荷超差
　　
　　可能原由:a.游铊在负荷杠杆上的位置不对;b.吊杠位置不对。
　　相应排除方案:a.用测力计校准游铊的位置,并予固定;b.松开螺母,调节吊杆长度,使其在加完预负荷后继续上升工作台至指示器大指针转至0.35~0.5圈,操作赶到有阻力时就可以。
　　
　　2 总负荷超差
　　
　　可能原由:预负荷超差;负荷杠杆不对;砝码质量不符合 ;吊杠太长,使总负荷未完全加上。
　　相应排除方案:a.排除方案同(一);b.松开刀子、固紧螺钉、转动刀子、调节杠杆比;c.调节砝码质量;d.调节方案同上述1中的b。
　　
　　3 示值超差
　　
　　可能原由:测量杠杆的杠杆比改变;负荷、压头、指示器的精度有变化。
　　相应排除方案:调节测量杠杆比,以使示值准确.若还不能解决,则应对负荷、压头及指示器进行检查并采取相应的措施。
　　
　　4 示值偏高很多。
　　
　　可能原由:压头损坏;预负荷偏大较多;总负荷没有完全加上;
　　相应排除方案:更换压头;清调节预负荷;松开螺母,调节吊杆长度,使其在加完预负荷后继续上升工作台至指示器大指针转至0.35~0.5圈,操作感到有阻力时就可以。
　　
　　5 示值偏低很多。
　　
　　可能原由:压头未装牢;压头肩部与主轴下端面贴合**;工作台台面平面性差或其支撑面与丝杆上端面贴合**;支撑机构有浓油或杂物使加主负荷时丝杆下沉。相应排除方案:装牢压头;���洗压头及主轴端面;修磨工作台,必要时更换工作台;清洗支撑机构后,涂上少量的稀质润滑油。
　　
　　6 A、C标尺合格,B标尺不合格。
　　
　　可能原由:100公斤力总负荷超差;钢球压头不合格。
　　相应排除方案:调节100公斤力总负荷;更换合格的钢球;
　　
　　7 B、C标尺合格,A标尺不合格。
　　
　　可能原由:60公斤力总负荷超差;金刚石圆锥体压头顶端球面半径超差。
　　相应排除方案:调节60公斤力总负荷;更换合格钢球。
　　
　　8 C标尺高、中、低三个硬度范围不能同时合格。
　　
　　可能原由:预负荷超差;总负荷没有完全加上.;金刚石圆锥体压头损坏或其顶端球面半径不合格;指示器不同测量段误差不一致,有的测量段超差;测量杠杆上的锥形螺钉**变钝。
　　相应排除方案:调节预负荷;如同2调节总负荷;更换合格压头;检修指示器;修磨或更换锥形螺钉;
　　
　　9 示值不稳定。
　　
　　可能原由:主轴、测量杠杆下降不灵活;指示器示值不稳定;主轴、顶端球面不平;压头没装牢。
　　相应排除方案:校准指针,清洗测量杠杆并涂上少量钟表油,再松开弹**调节测量杠杆位置使其转动灵活;检修指示器;修磨主轴、顶端面;装牢压头。
　　计量检定人员对洛氏硬度计进行检定时一定要严格准确执行检定规程,确保检定和检测数据的准确可靠;发现误差一定要及时告知使用单位,要及时修理,使硬度计处于合格状态。 


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