如何建立绿色供应链
建立绿色供应链之内容可包含三个主轴进行：
A. 厂内管理及制程改善：
§产品输出地区法规及主要客户之要求搜集：中心厂必须汇整产品出口地区之主要法规及主要客户之绿色需求，作为对供货商绿化要求的基础，同时了解客户间之要求及差异，以提供厂内因应措施。
§建立产品环境政策及推动时程：辅导中心厂了解建立其绿色产品之政策及订定时程之重要性，并订定中心厂之绿色产品政策与推动时程，供上游供货商遵循。
§厂内制程检讨：厂内制程必须检讨是否可以符合客户要求的项目及推动时程，是否有技术上的需求及瓶颈。必要时必须寻求技术辅导，本计画结合工研院环安中心与工研院电子所与材料所之专家共同进行厂商制程之诊断与咨询。
§ 管理系统(ISO9000或ISO14000)程序修改：为因应绿色供应链管理，必须结合现有管理系统，因此本辅导案将检视中心厂之管理系统，如ISO9000或ISO14000，协助中心厂厘清应修改之程序及内容。
§（E）建立原物料管理、绿色与非绿色制程的管控：厂内有绿色制程及非绿色制程并存时，应注意避色污染，相关事项包括原物料管理、进料掌控、制程污染预防等。
B. 绿色供货商管理：
§ 与供货商的沟通，召开厂商说明会：使中心厂了解说明会的用意，目的及进行的注意事项。
§ 供货商提供声明书：协助中心厂确定供货商声明书内容及模板。
§ 化学物质调查表内容及模板：提供化学物质调查表内容及模板，并说明表格设计重点。协助中心厂确定其本身化学物质调查表的内容。
§ 产品检验报告及管理：说明产品检验报告之主要内容，及应管理的重点。协助中心厂确定其本身检验报告管理重点与内容。
§ 供货商稽核重点：与中心厂共同讨论对供货商进行稽核时之稽核重点。并配合中心厂进行试作，以建立未来供货商稽核模式。
C. 电子工具的应用：
§中心厂软硬件环境评估与信息人员访谈：供货商的管理应予以信息化，本辅导案中将协助中心厂建立厂内之信息管理系统。但每个公司其信息软硬件环境并不同，在建置过程中是否必须整合公司内其它之信息系统等问题必须在开始阶段予以厘清。若要与该公司其它系统整合，因涉及范围非本辅导案所能涵盖，将由辅导团队提供绿色供应链信息管理相关需求，协助中心厂另行开发信息管理系统。
§ 订定信息管理系统架构与字段：绿色供应链信息管理系统之基本架构如 图2，并依中心厂实际环境与需求，修订合适之架构。同时展开数据库字段，以利程序开发。
§要求供货商输入资料：信息系统以网际网络应用为设计出发点，在建置后即可要求供货商藉由网络将厂商声明书、化学物质调查表、检验报告等直接输入数据库中。
§自动标示警示功能：在信息系统中可依据产品的类别，自动标示其绿化的程度，若各零组件所含有害物质的含量超过客户要求时，也可以自动警示，对于产品开发或评估有直接的助益
企业绿色供应链之建制
富积电子在去（92）年度获选为经济部工业局永续产业发展与推广计画之辅导厂商之一，在工业局的经费支持与工研院环安中心的专业辅导下，建立绿色供应链体系之运作机制。在此，谨就产品策略定位、鉴别重大环境要求、绿色供应链之体制建制规划及信息管理平台建构等层面，浅谈本公司系统建制的经验。
产品策略的定位
检讨组织产品的策略定位，是建制绿色供应链的第一步。根据欧盟或其它已提出绿色采购规范的Sony、HP、Epson等跨国企业之规定，只要无法符合管制要求的企业，就要遭受被淘汰的命运。而目前一般业界常被要求签署「材料材质证明宣告书」或相关类似文件，以做为宣誓不使用被管制物质的保证，及未来若被检测出违反含量管制要求时，相关赔偿诉求程序的依据。为符合绿色消费概念市场的需要，产品的发展策略定位，必须从设计端开始确认产品的成份。纵使是OEM厂商，都必须对自身产品所使用的每一个零组件，做彻底的分析，以确保产品内不含被规制的有害物质。
鉴别重大环境要求
为证明各零组件确实不含管制物质，顾客往往会要求提出有害物质含量检测报告；相对地，上游供货商也须提出报告证明产品是否符合规格。目前，除了欧盟各国正因应RoHS的要求而制定实施办法外，各跨国企业陆续公布之绿色采购规范的要求内容也不尽相同。为能明确且有效地订定绿色产品之管制规范，以整合顾客的要求，制定一份统一的标准是绝对必要的。
针对这个议题，富积电子收集并制作顾客对有害物质要求的一览表，并利用ISO14001重大环境考量面鉴别的程序，列出管制项目的内容，成立跨部门推行委员会，同时整合与ISO9001之关联性，做为制定?修改「绿色供应链体系运作」管理办法的准则。如此，可免去因内部管制作业重叠，所形成作业时间与资源的浪费。换言之，只要把加诸于产品之环保或绿色要求，纳入产品研发的规格内，再以现行的ISO管理体系做为基本的管控架构，就可达到一定程度的管制效果。
绿色供应链体系之建制规划
由图1可看出，研发部门在富积整个管理体系中，占有相当高的重要性。因为从设计开始，就必须考虑零组件的使用及未来的制程，是否都导入绿色设计的概念；选用材料，有无整合绿色采购的观念；在采购程序中，更要纳入相关管制，以确保采买的零件符合规格的要求。目前，富积是由研发部门所展开的BOM表做为整个管控流程的依据。因此，生管部门的排程展开或者采购部门的订单作业，皆依据同一来源展开作业流程，不会有不融合的情形产生。国内产业多建有生产管理系统，若能将绿色供应链的管理机制与现有的生产管理系统整合，应该是最节省成本，也是最有效的做法。
图1 富积电子绿色供应链管理体系图
为了确保管理体系能以P-D-C-A的模式，长期且有效地持续运作，我们亦将绿色产品的相关要求，纳入ISO9001的设计检证确认及稽核制度内。除了对供货商进行稽核外，也包含了对供货商的教育与沟通。在初期的沟通过程中，由于供货商为了提供产品不含禁用物质之证明，需增加产品检测分析的费用支出，且不含禁用物质保证的签署，亦带来相对的不确定感，因此造成相当多供应厂商的反弹。然而92年在工业局及工研院环安中心的协助下，召开了供货商说明会，让供货商确实了解市场发展趋势，以及富积的实际需求，进而逐步配合绿色供应的要求。
信息管理平台的建构
由于电子信息产品是由数量繁多的零组件所组成，若能利用信息管理平台，以及数据库的建立来简化工作，当可有效地降低人力与物力的资源成本。
绿色供应资料网之规划，具备以下的二大功能：
1.可整理BOM表资料
各供货商依所供应之个别零件，上网提供数据。当产品之BOM表完成开发的同时，可经由供货商自行键入绿色供应资料网之数据，整理出限用或禁用物质之数值。
2.比对?计算BOM表与客户要求之正确性
经由研发部门建立之管制（限用或禁用）物质清单及其管制浓度，与BOM表计算之结果比对，可以确认BOM表之设计是否合格。
结语
为避免让国内产业因对国际趋势的不了解或疏忽，而丧失国际竞争力，ZF部门（尤以环保部门）应责无旁贷，以各种相关立法、宣导、收集并公开相关国际信息的做法，让国内业者能尽早了解以为因应。目前许多中小企业对RoHS仍抱持着观望的态度，对许多相关要求配合的意愿不是很高。如果业者不能调整心态，从今年第3季开始，将可能面临被排除在绿色供应链成员外的经营危机。
就像食物链上的每一个环节，绿色供应链中的每一个角色，都是互相牵连与影响，而其中适者生存的定律更是无庸置疑。希望富积电子的经验，能提供相关业者一个执行概念，以有效面对这一波市场变革的最新要求