钟祥，磷矿石探明储量9.88亿吨，保有储量8.4亿吨，有“中原磷都”之称，采矿曾是该市财富之源。
这座以磷化工为底色的城市，经历过消耗资源发展的剧痛后，直流电阻测试仪实现了资源型城市的精彩转型，县域经济连续6年跻身全省**方阵。
整合托起发展平台
曾经，开矿是钟祥*热门的致富捷径。
千军万马，一哄而起。采大弃小、采富弃贫，造成资源极大浪费，严重制约磷化工产业可持续发展。整治，当务之急；整合，迫在眉睫。
凡无证开采的，依法取缔；凡年开采规模10万吨以下的，关停并转，产能不达标的35家矿粉企业和32家小肥料企业全部关停。全市130多家磷化工企业缩减至68家，200多家采矿企业骤减至11家。直流电阻测试仪
以荆襄磷化循环产业园为契机，钟祥推动优势资源向优势企业集中，优势企业向工业园区集中。荆襄磷化循环产业园聚合规模磷化工企业41家，其中亿元企业14家，引进亿元项目16个、国内500强化工企业7家，形成集磷资源开发、磷复肥生产、精深加工一体的百亿磷化工产业基地，年销售收入突破70亿元。
目前，该园区年采选磷矿石达600万吨，磷复肥和精细磷化工产品规模分别达到700万吨和50万吨，年销售收入达到200亿元，建成高科技、环保型的磷化循环产业园和示范区。
转型跨越催生百亿产业
“加快磷化工产业转型升级，大力推进科技**，开发精细磷化工产品，向**市场迈进，打造百亿磷化工产业。”对市情和市场再分析后，市委书记马朝晖理清发展方向。
钟祥磷矿石虽然储量大，但品位低，高品位磷矿石只占10%，年产仅30万吨，无法满足企业生产需要。情势所逼，钟祥在采矿工序之后，做了一道加法：选矿。10年前，钟祥磷化工领头雁的大峪口公司探索出“正反浮选”工艺，可将低品位磷矿精选成高品位磷矿。于是，大峪口150万吨、王集100万吨、洋丰中磷120万吨等一批选矿线陆续上马，废弃的低品位磷矿有了用武之地。大型加工企业开采量占到全市67%，形成采选加结合的立体优势。直流电阻测试仪
矿源的增加，使钟祥转型的步伐更加坚定有力。
2005年，大峪口公司新上磷酸一铵和磷酸二铵两条生产线，发展高浓度复合肥料。几年间，鄂中、世龙、沃裕等化工企业积极跟进，高浓度磷复肥生产能力已占矿肥产能的55%。
钟祥磷化工，从上世纪80年代蜂拥而上挖矿卖矿，到90年代遍地开花生产小磷肥，再到新世纪生产高浓度复合肥，价值提高8倍。
钟祥，这个被国家认定为资源枯竭型的城市，瞄准精细化发展方向，一大批磷化工企业厉兵秣马，冲刺**市场。2009年，春祥化工率先与华师大等院校合作攻关，通过净化装置提高纯度，年产工业级磷铵2万吨。鄂中化工工业级磷铵生产规模达到5万吨，为湿法磷酸盐深加工提供了广阔前景。楚襄化工开始向食品级磷酸进军，华毅、世龙、科海等磷化工企业的工业级磷铵项目，建成投产后，产能可达到20万吨。直流电阻测试仪
从原矿到精细磷化工产品，价值量提高15倍以上。
数据为证：2005年，该市采矿量300多万吨，产业收入16.5亿元；2010年采矿量还是300多万吨，产业收入达到112亿元。
从磷矿石到工业级磷铵，从卖矿到采选加一条龙，随着产业链条不断延伸，锻造出一个县域经济的百亿支柱产业。
循环发展**复兴之路
磷化工是高能耗产业，产生大量废渣、废水、废热等污染物，环境不堪重负，资源严重浪费。钟祥做足“循环”文章，以“三废”综合利用为突破口，推广节能技术**，推行循环发展模式。
磷石膏是磷化工企业的固体废弃物，随着磷复肥产能的迅速扩张，磷石膏存量达到1100万吨，每年新增440万吨。去年，钟祥开始磷石膏综合利用的探索，春祥化工成为开路先锋。“我们利用丢弃的磷石膏，生产水泥增强球和纸面石膏板，年消化磷石膏35万吨，年创效益近2亿元。”春祥公司磷石膏综合利用项目负责人刘永成说。“十二五”末，钟祥市磷石膏制品生产线将达到7条，年“吃掉”磷石膏400万吨。技术**，综合利用，让“三废”变成财富。
去年，该市10家规模磷化工企业通过研发制酸余热利用节能技术，把废热回收发电，形成余热发电装机容量2.4万千瓦，年发电量达1.6亿度。鄂中化工投资5000万元，建设硫磺制酸余热发电厂，年发电量6000万度，占企业全部用电量的40%，年节省电费2400万元，折算成火力发电，每年节约标煤5万吨。
磷化工企业的废水治理是一大难题。在钟祥市的扶持下，祥福化工率先尝试，投资1.2亿元，建设3万吨冰晶石、1万吨氟化铝环保项目。一期工程竣工投产，年可消耗工业废水3.5万吨。两年来，钟祥市实施磷化工循环项目20多个，完成投资10亿元，实现由“资源、产品、废弃物”，向“资源、产品、再生资源”的跨越。
沿着科学发展的轨迹，钟祥吹响磷都复兴的嘹亮号角。到“十二五”末，该市实现销售收入400亿元的战略目标，向国内重要的磷复肥生产和精细磷化工基地迈进。