我国基本实现棉花质量仪器化检验

编者按：棉花的仪器化检验是依据棉花标准，通过科学的仪器化检验方法，利用规范化的测试手段来鉴定棉花质量的过程。中国的棉花仪器化检验，在“七五”、“八五”期间，主要以常规仪器检验单项指标检验为主，这些检验方法检测速度慢，重复性差，效率低，而且测试指标单一，无法满足纺织大国对棉花检验的需求。
　　
　　2003年9月，国务院批准了《棉花质量检验体制改革方案》，方案要求用5年左右的时间建立起我国的棉花仪器化检验标准和体系，并支持国产大容量棉花测试仪的研发，经过将近10年的时间，我国已基本实现棉花质量的仪器化检验，正在国内范围内推广。
　　
　　棉纤维仪器化检验必须具备恒温恒湿环境条件，为了保证样品测试结果一致性和重复性，仪器要求样品的取样量约在8.5～50克之间。样品量越大，代表性越好，测试结果的准确性越高。棉花试验送检棉样一般要求取样时随机取样、混合均匀，数量在20～50克之间。
　　
　　与此同时，采用校准棉样，对仪器进行长度、长度均匀度、纤维细度和强度指标校验。采用颜色板来校验颜色。除了校验之外，每隔几个小时在每台仪器上还要测定一些已知值的样品。如果测试值与已知值的偏差超过一定的允许范围，则进行仪器校正。
　　
　　农业部棉花品质检测中心上个世纪80年代引进HVI900A开展棉花的仪器化检测，对我国的棉花定期抽检，了解棉花品质。2005年又开始使用国产大容量棉花测试仪XJ120，由于测试抽检棉样取样量少，所以都是用半自动仪器，经过30年的抽检，对我国的棉花品质有了一定的了解。
　　
　　近些年来转基因抗虫棉的大面积推广，提高了抗虫性能，保证了棉花产量，改善了纤维品质，纤维的长度和强度都有所提高，但马克隆值也相应有所改变，这种变化有待更深一步的研究。
　　
　　“棉花的仪器化检验，为了解我国棉花品质提供了仪器化保证。”农业部棉花检测中心每年测试棉样将近10万份，集中在每年的9月份到次年的3月份，没有大容量测试仪器要完成这些测试并及时了解当年的棉花品质几乎是不可能的。
　　
　　目前，国际市场竞争激烈，我国纺织品和服装出口的国际依存度较高，而出于战略考虑，棉花原料供给应立足国产。当前，我国中档棉花竞争力较强，能够满足国内纺织工业生产需求，但高、低档棉花仍需进口，作为结构的补充和调剂。
　　
　　我国逐步开展的大容量仪器化的逐包检验，为纺织企业提供了可靠的质量信息保证。尤其是陕西长岭纺织机电公司推出的新型国产大容量棉花综合性能测试仪器XJ128的逐步推广，对我国棉花产业和纺织工业的发展具有划时代的意义。它可帮助棉花研究部门及时了解棉花品质，提高育种水平，帮助纺织企业合理利用棉花，提高制成品的质量，并有助于我国棉花检验水平的提高，制定适应仪器化检验的相关棉花标准，与国际市场接轨.