编者按:在自动化程度较高的石化、冶金、**厂等大型企业中,火焰检测器应用非常广泛,它可以及时检测险情,为企业质量和消防**筑起坚固壁垒。火焰检测器主要有可见光、红外线、紫外线两种。 工业锅炉炉膛中存在两种火焰一为炉体火焰一为若干个喷火嘴喷出的火焰工厂常常需要知道在炉体背景火焰下喷嘴是否在喷火以确定各个喷嘴的运行状态。工业上把火焰检测器将炉体火焰误判为喷嘴火焰的情况称为“偷看”把不能透过炉体火焰看到喷嘴火焰的情况称为“漏看”。检测器“偷看”和“漏看”的频繁发生会对锅炉的正常运行造成严重的影响。“偷看”和“漏看”的实质是无法对重叠的火焰进行准确的判断因此如何对重叠的火焰进行准确的判断成为解决此问题的关键. 火焰监测器以紫外线敏管作为火焰传感器监测火焰,具有性能优良、灵敏度高、工作稳定可靠等特点,可以实现火焰检测、灭火保护等功能,广泛用于以煤气、天然气等可燃气体或柴油为燃料的燃烧系统中火焰需要监测和控制的场合,使系统的**、连续、高效运行得到保障;是燃料炉进行自动化改造的必需部件。 火焰检测器的应用 目前,在火电厂应用的火焰检测器主要有美国FOR-NEY公司IDD——Ⅱ型火焰检测器、美国CE公司的SAFESCANI型和Ⅱ型火焰检测器、美国BALLEY公司的BMS型火焰检测器(系统)、日本三菱公司的OPTIS型火焰图像检测器和芬兰的DIMAC型火焰图像检测器。 紫外光火焰检测器的优点是报警灵敏度高。在锅炉(或燃烧器)低负荷运行时,火焰呈现明显的闪动或发暗,此时紫外线强度大大减弱,导致检测器的报警继电器动作(误报),又由于紫外线辐射会被油雾、水蒸汽、煤尘及燃烧副产品所吸收,所以,燃煤式锅炉在配风失调工况(或低负荷)下,用紫外光火焰检测器进行火焰检测是不可靠的。从20世纪70年代末期开始,这种检测器在煤粉炉上的应用日趋减少。 由于红外光辐射的波长较长,所以不易被烟、飞灰或CO2所吸收,因此,红外光火焰检测器在锅炉低负荷运行时比紫外光火焰检测器工作稳定,对探头的安装位置和方向的要求也不像其它类型检测器那样苛刻。目前,这种火焰检测器在火电厂的锅炉上广泛应用。 可见光火焰检测器的特点是极其类似人的眼睛的光谱响应。由于这种检测器采用了光导纤维将火焰的可见光传输到探头中的对数放大器,而光导纤维的形状可以任意弯曲,使得探头不必直接对准火焰,这样有利于延长探头的工作寿命。目前,这种火焰检测器也正在火电厂的锅炉上广泛应用。 普通光学检测器仅依靠一个光敏元件收集火焰特征区的平均光强,所获信息量的局限性经常导致作为前景的火焰和背景无法有效分辨。普通光学检测器探头的视野范围很小,在火焰波动较大(锅炉低负荷运行)时会误报炉膛灭火。 火焰检测器的分类: 紫外光火焰检测器 紫外光火焰检测器采用紫外光敏管作为传感元件,其光谱范围在O.006~0.4?m之间。紫外光敏管是一种固态脉冲器件,其发出的信号是自身脉冲频率与紫外辐射频率成正比例的随机脉冲。紫外光敏管有二个电极,一般加交流高电压。当辐射到电极上的紫外光线足够强时,电极间就产生“雪崩”脉冲电流,其频率与紫外光线强度有关,*高达几千赫兹。灭火时则无脉冲。 可见光火焰检测器 可见光火焰检测器采用光电二极管作为传感元件,其光谱响应范围在0.33~0.7?m之间。可见光火焰检测器由探头、机箱和冷却设备等部分组成。炉膛火焰中的可见光穿过探头端部的透镜,经由光导纤维到达探头小室,照到光电二极管上。 该光电二极管将可见光信号转换为电流信号,经由对数放大器转换为电压信号。对数放大器输出的电压信号再经过传输放大器转换成电流信号。然后通过屏蔽电缆传输至机箱。在机箱中,电流信号又被转换为电压信号。代表火焰的电压信号分别被送到频率检测线路、强度检测线路和故障检测线路。强度检测线路设有两个不同的限值,即上限值和下限值。当火焰强度超过上限值时,强度灯亮,表示着火;当强度低于下限值时,强度灯灭,表示灭火。 频率检测线路用来检测炉膛火焰闪烁频率,它根据火焰闪烁的频率是高于还是低于设定频率,可正确判断炉膛有无火焰。故障检测线路也有两个限值,在正常的情况下,其值保持在上、下限值之间。一旦机箱的信号输入回路出现故障,如光电管至机箱的电缆断线,则上述电压信号立刻偏离正常范围,从而发出故障报警信号。 红外光火焰检测器 红外光火焰检测器采用硫化铅或硫化镉光敏电阻作为传感元件,其光谱响应范围在0.7-3.2?m之间。红外光火焰检测器也是由探头、机箱和冷却设备组成。燃烧器火焰的一次燃烧区域所产生的红外辐射,经由光导纤维送到探头,通过探头中的光敏电阻转换成电信号,再由放大器放大。该火焰信号由屏蔽电缆送到机箱,通过频率响应开关和一个放大器后,再同一个参考电压(可调)进行比较。 若火焰信号大于参考信号,则将对应的触发器置“1”,触发器输出信号被送至火焰检测线路,使机箱内红色火焰指示灯发亮(表示着火)。反之,如果探头没有检测到火焰,则起动一个3.5s的定时器,当3.5s过后,即将上述触发器置“0”,触发器输出信号被送至火焰检测线路,使机箱内的红色火焰指示灯熄灭(表示灭火)。 火焰图像检测器 火焰图像检测器是20世纪80年代出现的一种新产品。火焰图像检测器主要由传像光纤、摄像机(简称CCD)、视频输入处理器、图像存储器和计算机组成。 带有冷却风的传像光纤伸入炉膛(四角布置,以层为单位进行火焰检测),将所检测的燃烧器火焰图像以光信号的形式传到摄像机的靶面上,摄像机再将图像转换为标准的模拟视频信号,并通过视频电缆传给视频输入处理器。视频输入处理器将模拟视频信号经MD(模拟量/数字量)转换,变成数字图像存储于图像存储器中。 计算机则将图像存储器中数字化的图像信息按照一定的着火判据进行计算,从而得出燃烧器火焰的有或无(0N/OFF)信号,并将其送至FSSS。
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