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CPE西南分公司建设首座海外数字化气田探秘

日期:2025-02-02 23:58
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摘要: 进入12月,土库曼斯坦卡拉库姆沙漠已是深冬,坐落在沙漠腹地的阿姆河气田调控中心却温暖如春。 土库曼斯坦工程师穆罕穆德轻击键盘将中文界面切换为俄文,通过远程视频监控系统对沙漠腹地的20多口无人值守单井进行巡查,确认生产一切正常后,迅速将实时监控数据形成报表,上传至位于土库曼斯坦首都的阿斯哈巴德公司总部,以及几千公里外的北京中石油阿姆河公司数据中心…… 作为CPE西南分公司设计建设的**个海外数字化气田,阿姆河气田2015年12月至今年11月底,已平稳运行300多天,成为阿姆河畔的“中国石油品牌”。 ...

进入12月,土库曼斯坦卡拉库姆沙漠已是深冬,坐落在沙漠腹地的阿姆河气田调控中心却温暖如春。

土库曼斯坦工程师穆罕穆德轻击键盘将中文界面切换为俄文,通过远程视频监控系统对沙漠腹地的20多口无人值守单井进行巡查,确认生产一切正常后,迅速将实时监控数据形成报表,上传至位于土库曼斯坦首都的阿斯哈巴德公司总部,以及几千公里外的北京中石油阿姆河公司数据中心……

作为CPE西南分公司设计建设的**个海外数字化气田,阿姆河气田2015年12月至今年11月底,已平稳运行300多天,成为阿姆河畔的“中国石油品牌”。

**,让CPE西南分公司成为建设数字化气田翘楚

阿姆河气田数字化管理的成功,引起业界高度关注:CPE为什么能够在海外成功?

项目设计建设单位——CPE西南分公司副总工程师杜毅说:“这不是一蹴而就的成绩,而是‘万里长征’的努力。”

早在1998年,CPE西南分公司就将对数字化技术的跟踪与研发作为一项重要的技术基础工作纳入分公司的技术发展计划中,并于2005年年初成立数字化工作小组。

通过参与川渝、新疆、长庆和吉林等国内大型气田建设,CPE西南分公司与业内石油地质勘探、气井钻探、气田开发等单位进行交流,深度攻关数字管道、数字气田技术线路等难题。短短几年时间,CPE西南分公司不仅完成了相关的技术储备和人才队伍建设,成为行业翘楚,而且参加编写行业和企业标准3项,完成了四川南干线数字管道、四川龙岗数字气田等信息化工程建设项目10余项。

数字化领域的不断**,加速了设计产品的提挡升级,让CPE西南分公司快速拥有了既能向油田用户提供传统实体产品,又能为用户提供一整套从设计到建设数据资产的能力。2010年,阿姆河气田地面建设项目一期工程圆满结束。依托项目建设基础,业主单位阿姆河公司**远瞩,对气田建设和生产运营提出了实现“数字化”的新思路。CPE西南分公司凭借技术优势顺利承接了阿姆河数字气田集成研发和应用示范项目,正式吹响了实战**的冲锋号。

这个示范项目为国家重大专项,工程技术含量之高、工程建设之难不言而喻。凭借多年积淀的**拼搏精神,CPE西南分公司相关工程技术人员在阿姆河畔一干就是5年。

5年间,工程技术人员克服当地基础设施落后、社会依托条件差、交通通信严重不畅、项目后期生产运营面临着土方人员技术与管理水平不高等困难,先后获得数字气田相关**3项、发表技术论文10余篇,由此形成了一整套用以数字气田设计、建设的系列配套技术。

——实现“四个一体化”,即二维三维一体化、地面地下一体化、动态静态一体化、功能应用一体化。

——实现数字气田海量三维模型数据的网络加载和访问展示,达到业内**技术水平;有效解决了数字气田各业务系统间的“信息孤岛”难题,实现了按岗位定制模块化的个人工作平台,在国内大型信息系统开发应用中尚属**。

——突破设备设施属性数据与三维模型关联的技术瓶颈,实现设备设施三维可视化管理。

——结合当前国际先进的软件技术,针对应急决策进行智能化的探索和研究,实现事故的智能化定位及相关责任人的智能通知。

专业,让CPE西南分公司具备数字化气田的先天优势

气田地面工程设计、作业设备采购及后期运行管理的经验,为西南分公司进入数字化气田市场提供了难得的专业优势。

杜毅坦言,气田的数字化技术,是以信息基础设施为平台,以多尺度、多种类的空间数据、设备设施数据、勘探开发数据、建设过程数据、设计研究数据为支撑,充分利用计算机、现代测绘、现代网络、虚拟现实以及数字通信而构建完成的技术。单就技术而言,西南分公司或许比不上一些国内外专业公司,但有自己的专业优势。

建于1958年的西南分公司是我国*早一批国家天然气行业指导性**设计单位,已参与西气东输、哈萨克斯坦、土库曼斯坦、伊拉克和中缅管道等国内外重点工程9380多项,其中天然气田地面建设占国内70%以上市场份额。

在阿姆河数字化气田设计建设中,西南分公司工程技术人员一上手就以整合专业技术+互联网的方式实施跨界联合,抓住气田需要数字化的各个关键环节,一方面通过设计系统将许多既有科研成果直接导入数字化平台,很好地避免了可能因第三方软件公司实施信息化转化所造成的关键数据缺失;另一方面借助自主设计完成的自动控制系统,顺畅地将实时监测的各种生产数据按需上传至数字化系统,以便随时供管理人员分析调用。同时,将熟知的腐蚀检测点数据直接与信息系统对接,实现对全气田腐蚀情况的跟踪和提前预警,不必从头做起。

阿姆河数字化气田的建设虽然用时很短,但由于数字化工作的开展和实现,加速了设计产品的附加价值,**设计产品从传统纸质产品到电子化产品再到数字化产品的转变,延伸了服务价值链,而且为用户提供了一套从设计到建设期的全套数据资产,系统构建完成了“一体化数据库系统”和自主研发成功“二三维一体化平台”。

这个数字化气田建设之前,阿姆河勘探开发数据管理方式多为人工整理、手动录入、分散管理,工作效率较低。而气田数字化之后,由于系统构建完成的“一体化数据库系统”,涵盖气田勘探、开发、生产管理各类动静态数据,实现了海量数据自动整理。管理人员可以将多种数据快速打包加载至专业研究软件中。由此,既确保了气田数据资产的规范管理和高效调用,又为海外项目采用跨国多单位、多专业协同研究提供了可能,缩短了50%以上的数据准备时间。

此外,“二三维一体化平台”的设计投运也很给力。由于该平台实现了对气田内设备设施模型与动静态数据的集成展示,并能在任何时间进行中英俄三种语言切换与词条输入。

阿姆河数字气田项目打造了代表******的海外样板工程,将为“中国数字化”进军海外市场产生巨大的推动作用。