产品目录

当前位置：首页 >>> 公司新闻 >

公司新闻

施工工序工程检测方法标准

拉力试验机的标准
施工工序工程检测方法标准
1424 **部分施工工序工程检测方法标准
W, — 每公斤砂浆中的水泥含量(kg);
Fc— 水泥比重系数;
w班— 砂浆、水、广口瓶及盖板的总重(kg);
wBS— 细骨料、水、广口瓶及盖板的总重(掩);
WP — 水、广口瓶及盖板的总重(雌)，可预先按第4.0.4条注中规定的方法测得。
c亏— 砂浆试样中的累骨料修正系数。
Cs可按下式算得:
Cs=1+
Ch-1
50
(6.0.5-2)
Ch— 按第6.0.3条**款测得的混合骨料修正系数;
SP 混凝土配合比中的砂率，以小数表示。
砂浆中的含水量应按下式计算:
Ww .= 1一 W ,一 F s- (W , 一 We )' Cs
Ww一每公斤砂浆中的含水量(kg);}
(6.0.5-3)
F.X}一分别为细骨料的比重系数及砂浆中的细地修正系数。
拌合物的水灰比应按下式计算得出:
W Ww
C W仁、
(6.0.5一)
W一拌合物的水灰比。
.
中中中中
式式式式
附加说明:
本标准主编单位、参加单位和主要起草人名单
主编单位:中国建筑科学研究院混凝土研究所
参加单位:铁道部科学研究院铁道建筑研究所
湖南大学土木系
中国建筑第四工程局建筑科学研究所
太原工学院土术系
长沙铁道学院铁道工程系
黑龙江省低温建筑研究所
主要起草人亡吴兴祖卜张粗芳皮心喜丁林宝尹志府马芸芳张绍麟
崔静忠黄伯瑜钟美秦陆建雯姚庭舟贾绿孩冯克良
4.《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBJ 82-85
** 章总则
第1'.0.1条为了在确定混凝土性能特征值，检查或控制现浇混凝土工程或预制构件
的质量时，有一个统一的混凝土长期性能和耐久性试验方法，特制订本标准。
第 1.0 .2 条本标准适用于工业与民用建筑和一般构筑物中所用普通混凝土的基本性
能试验。
** 章试件的制作及养护
第 2.0 .1 条本试验方法标准中规定的长期性能和耐久性试验用试件，除抗渗、疲劳试
验以外均以3块为一组。
制作每组长期性能及耐久性试验的试件及其相应的对比所用的拌合物应根据不同要求
从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出，或在试验室用机械或人工单独拌制。用以检
验现浇混凝土工程或预制构件质量的试件分组及取样原则，应按现行《钢筋混凝土工程施工
及验收规范》及其它有关规定执行。
第 2.0 .2 条试验室拌制混凝土制作试件时，其材料用量应以重量计，称量的精度为:
水泥、水和外加剂均为士0.5%;骨料为土1%0
第 2.0 .3 条所有试件均应在拌制或取样后立即制作。
确定混凝土设计特征值、标号或进行材料性能研究时，试件的成型方法应按混凝土的稠
度而定。坍落度不大于70mm的混凝土，宜用展动台振实，大于70rnm的宜用拇棒人工捣
实。检验现浇混凝土工程和预制构件质量的混凝土，试件的成型方法应与实际施工采用的
方法相同。
棱柱体试件宜采用卧式成型，埋有钢筋的试件在灌注混tv土及捣实时应特别往意钢筋
和试模之间的混凝土能保持灌注密实及捣实良好。
用离心法、压浆法、真空作业法及喷射法等特殊方法成型的混凝土，其试件的制作应按
相应的规定进行。
第2 .0 .4 条制作试件用的试模应由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度并拆装方便。
试模的内表面应机械加工，其不平度应为每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的不
垂直度不应超过士0.5度。
在制作试件前应将试模清擦干净，并应涂以脱模剂。
第2 .0. 5条有震动台成型时，应将混凝土拌合物一次装人试模，装料时库用抹几沿试
模内壁略加擂捣并应使混凝土拌合物高出试模上口。振动时应防止试模在振动台上自由跳
动。振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝牛并用抹刀抹平。
试验室用震动台的振动频率应为(50土3)H2 ，空载时振幅为0.5mmo
第 2.0 .6 条人工插捣时，混凝土拌合物应分两层装人试模，每层的装料厚度应大致相
等。插捣用的钢制摘棒应为:长600mm，直径16rnm:端部磨圆。擂摘按螺旋方向从边缘向
中心均匀进行。擂摘底层时，捣棒应达到试模底面;擂掩上层时，梅棒应穿人下层深度约
20- 30mm。插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，.并用抹刀沿试模内壁插人数次。每层的擂
捣次数应根据试件的截面而定，一般为每100cm2截面积不应少于-12次。_一插捣完后，刮除多
余的混凝土，并用抹刀抹平。
第 2.0 .7 条按各试验方法的具体规定，长期性能及耐久性试脸的斌件有标准养护、同
条件养护及自然养护等几种养护形式。
采用标准养护的试件成型后应理盖表面，以防止水分蒸发，并应在室温为(20士5)℃情
混凝土的抗冻标号，以同时满足强度损失率不超过25%,重量损失率不超过5%时的*
大循环次数来表示。
**节快冻法
第 3.2 .1 条本方法适用于在水中经快速冻融来测定混凝土的抗冻性能。快冻法抗冻
性能的指标可用能经受快速冻融循环的次数或耐久性系数来表示。
本方法特别适用于抗冻性要求高的混凝土。
第 3.2 .2 条本试验采用100mmx 1 00mmx 4 00mm的棱柱体试件。混凝土试件每组
3块，在试验过程中可连续使用，除制作冻融试件外，尚应制备同样形状尺寸，中心埋有热电
偶的测温试件，制作测温试件所用混凝土的抗冻性能应高于冻融试件。
第 3.2 .3 条快冻法测定混凝土抗冻性能试验所用设备应符合下列规定。
一、快速冻融装置能使试件静置在水中不动，依靠热交换液体的温度变化而��续、自
动地按照本方法第3.2.4条第五款的要求进行冻融的装置。满载运转时冻融箱内各点温度
的极差不得超过2C o
二、试件盒由1--2mm厚的钢板制成。其净截面尺寸应为110nunx 1 10nun,高度应
比试件高出50--100mm。试件底部垫起后盒内水面应至少能高出试件顶面5mmo
三、案称称量10吨感量5g，或称量20掩，感量1飞。
四、动弹性模量测定仪共振法或敲击法动弹性模量测定仪。
五、热电偶、电位差计能在20一一20r-范围内测定试件中心温度。测量精度不低于
士0.5C o
第 3.2 .4 条快冻法混凝土抗冻性能试验应按下列规定进行:
一、如无特殊规定，试件应在28d龄期时开始冻融试验。冻融试验前四天应把试件从
养护地点取出沐进行外观检查，然后在温度为15-20℃的水中浸泡(包括测温试件)。浸泡
时水面至少应高出试件顶面20mm，试件浸泡4d后进行冻融试验。
二、浸泡完毕后，取出试件，用湿布擦除表面水分，称重，并按本标准第四章的规定测定
其横向基频的初始值。
三、将试件放人试件盒内，为了使试件受温均衡，并消除试件周围水分结冰引起的附加
压力，试件的侧面与底部应垫放适当宽度与厚度的橡胶板，在整个试验过程中，盒内水位高
度应始终保持高出试件顶面5mm左右。
四、把试件盒放人冻融箱内。其中装有测温试件的试件盒应放在冻融箱的中心位置。
此时即可开始冻融循环。
五、冻融循环过程应符合下列要求:
1 每次冻融循环应在2-4h内完成，其中用于融化的时间不得小于整个冻融时间的1/4.
2. 在冻结和融化终了时，试件中心温度应分别控制在(一17士2)℃和(8士2)C。
3. 每块试件从6℃降至一15℃所用的时间不得少于冻结时间的1/2。每块试件从
一15℃升至6℃所用的时间也不得少于整个融化时间的1/2，试件内外的温差不宜超过
28C a
4. 冻和融之间的转换时间不宜超过lomino
六、试件一般应每隔25次循环作一次横向基频侧量，测量前应将试件表面浮渣清洗干

上一篇：拉力试验机标准
下一篇：万能材料试验机的标准

若网站内容侵犯到您的权益，请通过网站上的联系方式及时联系我们修改或删除