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材料试验机该如何安装维护

    材料试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。材料试验机安装前的准备工作试验机应选择安装在清洁、干燥、无震动而且室温能操控在（10～35）℃的房间内。并且房间应有足够的空间，以保证在试验机周围有大于70cm的空间供试验和日常维护。

    将试验机安装位置向下挖一坑，尺寸比试验机底座长、宽各大于50cm，深度不小于30cm。用强度较高的水泥砂浆将各地脚螺钉孔浇固，并填实试验机与地面间的各处空隙，洒水养护一周以上，再坚固螺钉。液压系统的连接拆除各部捆扎物，用清洁的煤油清洗油管内部，尤其是各根油管的连接口丝扣。检测接头处垫圈是不是完整，如果由于运输原因产生破损，应取用试验机附带的新垫圈装好，以防高压时渗油。使用合适的扳手连接各油管，如果是无缝铜管应连接主机，并依靠操控台的移动来调整间距来连接操控台端。将油箱内残油放掉，并**油箱内残渣。

    揭开液压操控箱铁门，可以看到丝网滤油器，灌油时就通过此滤油器注入油箱内。试验机通常采用液压油，夏季应使用粘度较大的液压油，冬季应使用粘度较小的液压油.材料试验机加油时务必严密注意油位高度。油量太少试验机不能正常工作，油量太多会造成液压油从工作油缸口泄漏。电气安装试验机供电电压为三相 380V主体和液压操控箱之间的电气采用插头连接。

    通电前应打开液压操控箱的铁门，检测各接线有无脱落，熔断器是不是松动，清扫电气箱内灰尘和杂物。确认设备已与供电线路连接后，按液压操控箱台面板上的“电源”按钮，指示灯亮显示已情报检索开供电。打开油泵，检测油泵的运转方向和箭头指示方向是不是一致，如相反则调换任意两根相连的位置，然后点动钳口座升降按钮，取出台板上所垫木块，拧开送油阀升起活塞，参照主体立柱上的标尺检测活塞行程限位开关是不是起作用。

    试验机调试关掉油泵电机，旋出油泵上面的MS丝堵，排出泵内的空气（和少量油一起流出），排净空气后旋回丝堵：启动油泵反复升降活塞将油缸、油管内的空气排净。将冷弯支座向两边等距拉开，以移动横梁升降时不碰到为准：在台板上安装球面下压板，升降移动横梁使上下压板相距约20mm：启动油泵，关闭回油阀开启送油阀使台板上升，缓慢加大压力：检测各油管接头有无漏油：如有漏油，卸力后拧紧油处接头

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