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染料生产中的pH测量

染料生产中的pH测量
染料的生产主要是在水溶液的基础上进行的。染料的品质和功效在生产制造过程中由一个**的pH及温度的控制来决定。因此，这两个可靠、**的在线测量的参数是完成*佳的过程控制和产品产量的重要因素。　

例如活性染料的一个生产过程：

我们发现这一生产过程是活性染料生产过程中的一个典型例子。　

这两种浓缩物组分（E1和E2）和一个活性组分（RC）在这个阶段混合在一起。氯化物，形成一个准备使用的活性染料。　

在具有搅拌器的容器中，分别加入这三种组分的溶液搅拌混合，形成准备使用的活性染料，并且调节PD-100控制面板*初的pH值。在过程处理开始之前，该未加工的溶液用冰使之冷却。　

在**个过程处理阶段，RC通入一个调合容器中，E1的预定量逐渐增加。控制剂量除了保证在组分中反应的正确程度之外，还控制反应所产生的热量。自始至终，连续性地测量和控制pH值和温度。　

在**个阶段，反应产品（RC＋E1）进一步通入调合容器，与**个处理阶段以相同的方式进行。E2量逐渐增加并且反应和之前相似，通过amaPD-100系统对温度和pH值再次受到严密地控制。　

此后，*终的反应产品，已经完成的染料溶液，通入一个贮藏容器中。在贮藏容器中，pH值不断受ama在线监控，必要时，将PD-100控制器调节到合适的pH值。　

除了热量之外，在组分的反应过程中也产生HCl。在特定的关联过程中引起pH值产生偏差。通过增加碱性溶液进行pH调节，在组分反应阶段维持正确的pH值是必需的。否则的话，已经完成的染料不能得到控制，成为过后的染色过程中必需反应的反应物。在E1和E2通入RC组分的过程中，组分间的化学反应必须得到控制，以保证颜料和纤维组织结合形成的*终染料其残留反应物化合价的**性。

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