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低温阀门容易发生卡死扳不动的原因分析

低温阀门往往是在常温下转动灵活，低温下就很紧，甚至打不开。阀门在低温下卡住的主要原因有：
　　1)安装时，阀门与管道配置不合理而产生预应力;或管道冷补偿能力差，低温下阀位改变;或阀门缺少支架，在低温产生变形;或阀门固定不当，保冷箱在低温下变形而影响阀杆与阀体的同心度。
　　2)在设计上，由于阀杆与阀套的材质不同，线膨胀系数不同。一般阀杆用不锈钢，线膨胀系数为1.73×10-6℃-1;阀套为黄铜，线膨胀系数为19.9×10-6℃-1，即黄铜的收缩比不锈钢大，低温下可能将丝扣咬住。特别是当采用暗杆结构及细牙螺纹时，丝扣的温度变化范围大，螺纹间隙小，更容易产生咬住的现象。
　　3)在运转中，由于阀门处加温不彻底，或阀门填料处进水，在低温下造成冻结，或在常温下将阀门关闭过紧，使丝扣咬坏等。
　　为了防止发生阀门卡住的现象，在设计上宜采用明杆结构和粗牙梯形螺纹;在安装上应在阀门处有牢固的支架，以防止阀门随管道产生位移而将阀杆拉弯。阀门与保冷箱的固定可采用弹性连接，防止阀杆变形而与阀体不同心;在裸冷期间，要在冷状态下检查和调整阀门安装情况，当发现阀门冷却后有卡住的现象时，可调整阀在筒壳上的固定法兰，使之开关自如。
　　在操作中，对启动前的加温应该彻底，关闭阀门时以不漏气为原则，不要用力过猛

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