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医药行业防静电工作服的标准是什么?

医药行业防静电工作服的标准是什么?
防静电工作服GB 12014-1989
1 主题内容与适用范围

本标准规定了防静电工作服（以下简称防静电服）的质量要求、可靠性能、检验规则、标志和包装等。

本标准适用于火灾及爆炸危险场所穿用的耐久性防静电服。

2 引用标准

GB 1335 服装号型系列

GB 2668 男女单服上衣规格系列

GB 2669 男女单长裤规格系列

GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）

GB 3923 机织物断裂强力和断裂伸长的测定（条样法）

GB 4288 家用电动洗衣机

GB 4385 防静电胶底鞋、导电胶底鞋可靠技术条件

3 术语

3．1 防静电工作服 anti-electrostaic clothing

为了防止衣服的静电积聚，用防静电织物为面料而缝制的工作服。

3．2 防静电织物anti-electrostaic fabric

为防止衣物的静电积聚，在纺织时，大致等间隔或均匀地混入导电纤维或防静电合成纤维或者两者混合交织而成的织物。

3．3 导电纤维 conductive fibre

全部或部分使用金属或有机物的导电材料或亚导电材料制成的纤维的统称。

4 技术要求

4．1 产品质量要求

4．1．1 外观要求无破损、斑点、污物以及其他影响服用性能上的缺陷。

4．1．2 防静电性能；每件防静电服的带电电荷量、耐洗涤性能，必须符合表1的要求。

表1

A级 B级试验方法带电电荷量 <0.6µC/件按本标准附录A（补充件）规定方法测试耐洗涤时间 ≥33.0h≥16.5h
按本标准附录B（补充件）规定方法洗涤

4．1．3 接缝

服装的缝合部位，缝合要仔细、紧密。缝合强度按GB 3923规定进行测定，其断裂强力不得小于98N。

4．1．4 结构设计：一般结构设计应满足下列要求。

4．1．4．1 穿着轻便、舒适，便于解脱，有利于人体的活动。

4．1．4．2 款式规格

a. 防静电服的款式：一般工作服上装为“三紧式”，下装为直筒裤，参见图1。

图1 防静电服的款式

b. 号型规格参考GB 1335、GB 2668和GB 2669规定选用见附录C（参考件）。

c. 对号型规格以外的特殊体型及行业特殊需要，也可根据实际情况确定。

4．1．4．3 服装上一般不得使用金属附件，必须使用（钮扣、拉锁等）时，应保证穿着时，金属附件不得直接外露。

4．1．4．4
服装应全部使用防静电织物，不使用衬里。必须使用衬里（衣袋、加固布等）时，衬里露出面积占全部防静电服内面露出面积的20%以下；超过20%（如防寒服或特殊服装）时，应做成面罩与衬里为可拆式。

4．2 服料的断裂强力

服料的断裂强力按照GB 3923 的方法试验，符合表2的要求。

表2

断裂强力厚料薄料径向 ≥780 ≥490 纬向 ≥390

5 检验规则

5．1 生产厂生产的产品，必须经国家指定的防护用品质量监督部门监督检验，并获得产品生产许可证和产品合格证，方可生产、销售。

5．2 产品须经生产厂检验合格后，并附有产品合格证、使用说明书及由国家指定的防护用品质量监督部门发给的检验证方可出厂。

5．3 产品成批量生产，每批不超过500件，全数进行外观质量检验，应符合4.1.1规定；并按GB
2828抽样后，进行4.1.2和4.1.3检验。如其中一项不合格者，应加倍抽样复检，仍不合格者，不准出厂销售。

5．4经销单位应销售有“经国家指定的防护用品质量检验”的合格证的产品，使用单位必须购置有产品合格证的产品，并经可靠技术部门验收后，方准使用。

6 标志

每件成品上必须注有生产厂名（或厂记）、产品名称、商标、号型规格、等级、生产日期。

7 包装

7．1 包装应整齐、牢固、号型数量准确。

7．2 每包须注明货号、产品名称、号型、等级、数量、生产单位、出厂日期，并附有产品使用说明书。

7．3 外包装按供需双方合约规定。

8 防静电服穿用要求

8．1气体爆炸危险场所的区域等级见附录D（参考件），属0区、1区且可燃物的济小点燃能量在0.25mJ以下者，应穿用防静电服。

8．2 禁止在易燃易爆场所穿脱。

8．3 禁止在防静电服上附加或佩戴任何金属物件。

8．4 穿用防静电服时，必须与GB 4385中规定的防静电鞋配套穿用。

附录A

防静电工作服电荷量测量方法

（补充件）

A1 适用范围

本附录适用于测量和评价防静电工作服整件衣服的带电量。

A2 原理

将经过滚筒摩擦机摩擦后的试样，投入法拉弟筒内，以测量试样的带电量。

A3 装置

A3．1 摩擦装置

回转式滚筒摩擦机，其技术要求应符合表A1规定。

表A1 带电量测试电路

项目规格项目规格滚筒内径 46cm以上滚筒内衬材质尼龙或丙纶标准布滚筒深度 35cm以上滚筒叶片数 2片以上滚筒转数
46r/min以上风量 2m3/min 滚筒口径 28cm以上滚筒内温度 (60±10)℃
A3．2 带电量测试装置

由法拉弟筒、电容器和静电电位计组成。按图A1所示连接。

图A1 带电量测试电路

1——法拉弟筒；2——静电电位计；3——电容器；4——绝缘支架；5——聚乙烯胶带

法拉弟筒：内、外两只金属制圆筒，h内大于或等于2d内、h外等于2d外、d内大于或等于40cm、d外等于d内+10cm。

静电电位计：误差为1±1%，输入电阻1×1012Ω以上。

电容器：电容值应与静电电位计的量程机匹配，绝缘电阻在1012Ω以上。

绝缘支架：绝缘电阻在1012Ω以上的聚四氟乙烯。

聚乙烯胶带：绝缘电阻在1012Ω以上。

A4 洗涤与调湿

试样在测试前须经洗涤处理与调湿。

A4．1 洗条处理

按附录B规定洗涤方法进行洗涤。从浸洗、漂洗到脱水反复进行5次。

A4．2 调湿

A4．2．1 经洗涤后的试样，在（60±10）℃温度下干燥1h后，以模拟穿用状态（正面朝外扣上钮扣、拉锁）装入塑料袋中。

A4．2．2 在测试的环境条件下，放置24h。

A5 测试条件

测试环境条件为温度（20±5）℃，相对湿度在40%以下。

A6 测试程序

A6．1 将试样从塑料袋中取出，放入滚筒摩擦机中运转15min。

A6．2将试样直接从滚筒摩擦机中自动进入（或戴绝缘手套，直接取出，立即投入）法拉弟筒内，此时应注意试样距离人体、金属等物体30cm以上。

A6．3 读取电位计上电位读数，用式（A1）计算试样上的带电量。

Q=C·V………………………………（A1）

式中：C——法拉弟筒系统的总电容量，F；

V——电位计读数，V；

Q——电荷量，C。

A6．4
按本附录A6.1~A6.3条规定程序，重复测试5次。每次测试与测试之间，相隔10min，并在每次测试前，应对试样和滚筒内衬标准布，进行消电处理。

A7 结果计算

取5次测试的平均值，为济终测量值。

A8 测试报告

测试报告应包括以下内容：

a. 送检单位与生产单位；

b. 试样名称与类别；

c. 仪器型号；

d. 测试条件；

e. 测试结果；

f. 测试人员；

g. 测试日期。

附录B

防表电服的洗涤方法

（补充件）

B1 适用范围

本附录适用于评价防静电服及纺织品防静电性能的耐久性及**其表面污物和油脂的洗涤处理。

B2 设备与用品

B2．1 洗衣机：须符合GB 4288中规定的家用双桶洗衣机。

B2．2 普通水银温度计。

B2．3 常用衡重天平。

B2．4 中性或一般微碱性（pH<9）合成洗涤剂。

B3 洗涤条件

洗涤条件应符合表B1规定。

表B1

项目条件项目条件洗涤方式普洗洗涤液浓度 2g/L 洗涤水温（40±3）℃ 浴比 1：30（布：水）水容量30L以上
负荷添加棉白布
B4 洗涤程序

B4．1 按洗涤次数洗涤

B4．1．1 将试样放入符合B2.1条规定的洗衣机中，按B3章规定的洗涤条件，进行洗涤5min后，排，再脱水2min。

A4．1．2 换常温清水，漂洗2min后，排水，再脱水1min。如此重复进行3~5次，至漂洗干净。

A4．1．3 洗涤完脱水后的试样自然晾干，或根据需要在适合试样烫整的温度下烫整。

B4．2 按连续时间洗涤

B4．2．1 将试样放入B2.1条规定的洗衣机中，按B3规定的洗涤条件进行洗涤。

B4．2．2 洗涤程序与时间按表B2进行。

表B2

序号耐洗耐洗涤洗
涤程涤时序等间级 h 1 2 3 4 5 6 7 8 相当洗涤次数洗涤h
排水脱水min 漂洗h 排水脱水min 试样前处理 1.5 5 0.5 排水 2 20(min) 排水 2 按序号5~7重复3次B 16.5 50
4.5 排水 2 4.0 排水 2 A 33.0 100 9.0 排水 2 8.0 排水 2
附录C

防静电服的号型规格

（参考件）

C1号型

C1．1 男装号型应符合表C1规定。

表C1

号型男上装 160 84 88 92 165 88 92 170
92 96 100 104 175
96 100 104 180
96 100 104 男下装 160 72 76 80 84
88 165 76 80 84 88 170
80 84 88 92 175
84 88 92 180 84
88 92
C1．2 女装号型应符合表C2规定。

表C2

号型女上装 150 80 84 88 155 84 88
92 160 88 92 96 100 165
92 96 100 170
92 96 100 女下装 150 68 72 76
80 84 155 72 76 80 84 160
76 80 84 88 165
80 84 88 170
80 84 88
C2 服装控制部位尺寸

C2．1 男装控制部位尺寸见表C3、表C4、表C5。

表C3

号 160 165 170 175 180 公差衣长 70 72 74 76 78 ±1.0 袖长 59 60.5 62 63.565 ±0.8
裤长 101 104 107 110 113 ±1.5

表C4

上装型 84 88 92 96 100 104 公差胸围 106 110 114 118 122 126 ±2.0 领大 4041 42 43
44 45 ±0.5 总肩宽 44.8 46 47.2 48.4 49.6 50.8 ±0.8

表C5

下装型 72 76 80 84 88 92 公差腰围 74 78 82 86 90 94 ±1.5 臀围 103.2 106.6110.0
113.4 116.8 120.2 ±2.0 裤脚 23.5 24 24.5 25 25.5 26 ±0.1
C2．2 女装控制部位尺寸见表C6、表C7、表C8。

表C6

号 150 155 160 165 170 公差衣长 62 64 66 68 70 ±1.0 袖长 53 54.5 56 57.559 ±0.8
裤长 94 97 100 103 106 ±1.5
表C7

上装型 80 84 88 92 96 100 公差胸围 100 104 108 112 116 120 ±2.0 领大 37 3839 40 41
42 ±0.5 总肩宽 41 42 43 44 45 46 ±0.8

表C8

下装型 68 72 76 80 84 88 公差腰围 70 74 78 82 86 90 ±1.5 臀围 102 105.6109.2 112.8
116.4 120 ±2.0 裤脚 21.5 22 22.5 23 23.5 24 ±0.1

附录D

气体爆炸危险场所的区域等级

（参考件）

D1 爆炸危险场所的分级

爆炸危险场所的分级原则是按爆炸性物质出现的频度、持续时间和危险程序而划分为不同危险等级的区域。

D2 气体爆炸危险场所的区域等级

爆炸性气体、易燃或可燃液体的蒸气和薄雾与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程序的大小分为三个区域等级。

D2．1 0级区域（简称0区，以下类同）

在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁出现或长时间存在的场所。

D2．2 1级区域

在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。

D2．3 2级区域

在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。

注：正常情况，是指设备的正常起动、停止、正常运行和维修。

不正常情况，是指有可能发生设备故障或误操作。

D3 部分可燃性气体、蒸气（和空气混合）的引燃危险性表

表D1
名称闪点℃ 爆炸极限体积，% 济小点燃能量mJ 下限上限丙烯醛 <-17.8 2.8 31 0.13 丙烯腈 -13.0 17 0.16 乙炔（气体）
1.5 100 0.017 异戊烷（2—甲基丁烷） -51 1.3 7.6 0.21 乙烷（气体） 3.0 15.5 0.24乙烯（气体）
2.7 36 0.07 环氧乙烷 -201) 3.0 100 0.06 二乙醚 -45 1.7 48 0.19 环丙烷（气体）2.4 10.4
0.17 环已烷 -20 1.2 8.3 0.22 氢（气体） 4.0 75.6 0.011 四氢吡喃 -20 - - 0.22二硫化碳 -30
1.0 60 0.009 乙烯基乙炔（气体） 2 100 0.082 丁烷（气体） 1.5 8.5 0.25 呋喃 -401）2.3
14.3 0.22 丙烷（气体） 2.1 0.5 0.25 丙烯（气体） 2.0 11.7 0.28 氧化丙烯甲基氧丙环-37.2
1.9 37 0.13 丙炔（甲基乙炔）（气体） 1.7 - 0.11 已烷 -21.7 1.1 7.5 0.24 庚烷 -3.91.0 6.7 0.24
苯 -11.1 1.2 8.0 0.20 戊烷 -49 1.4 7.8 0.22 2-戊烯 -18 1.4 8.7 0.18 甲醇11.1 5.5 36
0.14 甲烷（气体） 5.0 15 0.28 甲基环已烷 -3.9 1.2 - 0.27

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