我司生产的防静电警示吊牌挂在客户的生产现场 设备或人体上的静电济高可达数万伏为至数十万伏,要正常操作条件下也常达数百至数千伏,人体由於自身的动作及与其它物体的接触—分离、磨擦或感应等因素,可以带上几千伏甚至上万伏的静电.静电是正、负电荷在局部范围内失去平衡的结果.它是一种电能,留存在物体表现,具有高电位、低电量、小电流和作用时间短的特点. 静电控制的主要措施有:静电的泄漏和耗散、静电中和、静电屏蔽与接地、增湿等. 静电敏感元件和印制电路板在生产过程中工序这间的传递和储放,必须使用防静电上料箱、元件盒、周转箱、周转托盘等.以防止静电积累造成的危害.作为成品进行包装时必须采用防静电屏蔽袋、包装袋、包装盒、筐等,避免运输过程中的静电损害. 电子产品在生产过程中,其元器件,、组件成品经常与设备工具等发生接触、分离、磨擦而产生静电,必须使用防静电坐垫、周转小车、维修包、工具、工作椅等,并通过适当的接地,使静电迅速泄放. 磨擦起电和人体静电是电子、微电子工业中的两大危害源,但产生静电并非危害所在,危害在於静电积累及由此产生的静电电荷放电,带电的物体,在其周围形成静电场,会产生力学效应,放电效应和静电感应效应,因此必须加以控制. 由於静电的力学效应,空气中的浮游的尘粒会吸附到硅片等元器件上,严重影响电子产品的质量,因此,对净化空间必须采取防静电措施.净化室的墙壁、天花板和地板等都应采用防静电的不发尘国材料,对操作人员及工件、器具也应采取一系列的静电防护措施. 为了解生产过程静电起电情况,判别生产过程中静电的影响程度以及检验静电防护用品、装备质量都需要测量静电及有关参数. 静电的测量,主要是对静电电压、材料电阻、接地电阻、静电关衰期、静电电量、静电消除器消电性能、布料电荷面密度等的测量. 静电防护工作产一项系统工程,任何环节的疏漏或失误,都将导致静电防护工作的失败,必须时时防范,人人防范. 静电消除产品根据不同的使用环境和具体用途而种类繁多,按款式有风扇型的离子风机,除尘式的离子朵松,离子风咀,离子风蛇及带气压和不带气压的离子棒。面对如此众多的静电消除产品种类,哪一款产品适合自己的工厂使用呢?选择的标准又是什么呢?
到底,我们应该选择的静电消除产品?主要的依据是看自身工厂生产工艺流程的具体需求和使用工作场所的特点来决定。例如,有FFU高效过滤器的机台里需要用棒型的、不带气压的静电消除器。(详情可进入“产品中心”的“离子风棒”)。工作台上的静电消除可根据静电消除的范围选择台式或悬挂式的静电消除产品。如果需要除尘的话,可以选择离子风机,除尘式的离子朵松,离子风咀,离子风蛇及离子棒;一般来说,印刷纺织业一般常用离子棒;五金、喷涂,吸塑等行业多用离子风机,除尘式的离子朵松,离子风咀,离子风蛇。
例如,我们的工厂做的是塑料薄膜的,存在的静电问题是薄膜的切割机由于静电造成产品切口参差不齐,粘连不易分离等工作效率问题,且切割机的性能下降,甚至会时常电到人。那么针对这样的静电问题,我们根据塑料薄膜的工艺流程,推荐使用带气压的离子棒。首先,是离子棒固定式安装的静电消除产品,可安装在切割机的上。其次,离子棒的形状细小而纤长,静电离子风量集中性强,可针对性的在切割点进行静电消除;棒形的长度可根据机器切割面的宽度而定制,全方位考虑了整个切割点的静电消除范围。离子棒可在不影响机器运作和工艺的的基础上达到了静电消除的济佳效果。
总而言之,在选择静电消除产品的时候,应从自身的工艺流程需求出发,在根据其工作的场所对产品做出选择。不同的行业之间,对于产品的用途,性能,安装方式都有不一样的要求。客户可在选择的时候,多了解产品的信息。我们有专门的技术人员,可根据您的具体需求,为您订制济合理的静电消除方案。
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