车间防静电设计方案
随着科技的发达，精密产品的不断提升，对生产环境要求也越来越高，经常有客户来说要一套完整的生产现场的防静电设计方案，电子车间静电防护必须做到很严谨，静电防护与系统控制是不分家的，如果只认为对生产车间现有工人穿戴了防静电服、防静电鞋......等就认为合格了，这是一种普遍存在的一种错误想法，完全是失去了一种系统性的做法，静电防护与控制根本就不是单一人体防护的防静电用品的搭配问题，而是要一套完整的系统化工作，涉及到多个部门，多种敏感电子产品的制造、安装、调试，运输，贮存等多个环节，如果某个环节出现失误，都会导至全盘失控的现象，这个时候就是要在严格的ESD标准规范下建立起设计方案，ESD内审要完善，防静电设计方案，不是某一个部门的特定工作，必须全民参与，防范于未然！
要做好车间防静电设计方案，首先要界定静电敏感区域范围，在此区域范围内必须遵循并执行ESD规格的静电控制程序，这里包含不可携带的未经检测过关的非防静电物品，控制静电济好的办法就是找到静电的源头，将静电产生量控制到济低点，就是尽可能减少在工作区域中出现绝缘物质。
为了防止静电的产生，工作区域必须采取适当的防护措施，如：生产车间地板一定要达到防静电要求，且要做好静电接地，工人须穿戴好静电防护用品，条件许可，防静电手腕带要配置在线监控仪，对静电释放更有保障，冬天人体皮肤比较干燥，有可能会影响到手腕带释放静电，遇到这种情况，不仿让工人涂上防静电润手油，增加皮肤的湿度，达到更好的导电效果，对于静电区域进出的工件，须经严格检测方可进入。
静电防护区域要有明显的标示，所处的ESD工作环境内，做好ESD与非ESD区域的分界，可以采取防静电地板胶带，防静电警示吊牌，随时随地提示在场的工作人员做好ESD防护工作，进行ESD区域的工作人员，必须遵循企业所制定的静电防护要求，包括将所有可能产生静电的物品隔离现场。并且检查，确认所有经过静电护区域的敏感元器件是否标明清晰静电防护标签，然而未贴有静电防护标签的元器件都不是静电可靠对象，虽然能够判断哪些仪器是否为静电敏感 ，但是将所有的电子元器件当成静电敏感的良好心态。
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