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调节阀**安装步骤

      装置前的检验;在阀门操控的各个过程中,即装置、试验、操控和维修过程中的人员和设备的**;在控制回路中作为*终控制元件的调节阀性能;若需手动操控时,要满足系统有效手动操控的装置要求;维修调节阀的可接近性;维修、操控和装置费用;由于机械或环境的需要,迫使阀门采取保护措施。
  
   装置前的检验:
  
   调节阀运到场地时,应立即进行检查,以确定是否符合规定,特别是装置尺寸、材质、附件等。在此阶段,凡是在装运和装卸过程中造成的任何明显机械损伤,应及时处理,为保证调节阀在开车时能正常动作,使系统**运行,还应检查如下项目:
  
  (1)外观检查
  
  (2)始终点偏差
  
  (3)全行程偏差
  
  (4)基本误差
  
  (5)正反行程偏差
  
  (6)泄漏量
  
  (7)所有辅助设备如限位开关、阀门定位器等操控检验。
  
   **的考虑:
  
  在做阀门的配管设计和装置时,下述的各种问题和解决办法都必须考虑:
  
  (1)阀门也许泄漏,无论是在开始使用,还是在使用过程中,在填料函盖、法兰垫片或者在阀门损坏时形成的针眼上都也许泄漏。假若液体在非常苛刻的操控条件(温度和压力)下流过 ,这对阀门也许会有所损坏,腐蚀性流体也许会聚在电缆槽中,易燃流体也许落到热的容器里,碱性溶液的热流体也许会伤害操控人员。
  
  (2)在切断之后,阀门中的系统压力还可以继续保持一个时间,要是在维修这个阀门时要把它打开或取走的话,必须有降低这个压力的**措施。同样也必须有排放积聚的有害液体的措施。
  
  (3)在切断阀之间积留的大量高压流体也许会呈现相当大的力量,要是在排放调节阀压力的操控中粗心大意的话,也许发生严重的伤亡事故。
  
  (4)可以设想,即使是好的设计,切断时也不可避免地会积留高压流体,因此建议:要是积聚液体的潜在能量具有很大危险性的话,应在调节阀的每一侧装置放空阀和(或)排放阀。
  
  (5)对于积聚有大量高压物料的阀门,考虑装置两个放空阀和排放阀是必要的。在两个阀门之间只积聚少量物料,同时能够逐步释放系统的压力,使在这两个排放或放空阀之间的压力反复积集及排放。注意,在这个过程中调节阀必须处于打开状态。
  
  (6)要是被排放的流体是危险性气体,放空管线必须接到**的地方。
  
  (7)要是气体不是可燃的,仍然需要用放空管线导出,以避免吹出的气体夹带铁锈或其它物质,这些物质也许会伤害正在处理放空阀的人员。
  
  (8)要选择一个能够限制流量的放空阀,这样可以保护未能按照缓慢打开放空阀的**作法进行操控的粗心的操控人员。要是流体含有悬浮固体,这种限流放空阀容易堵塞。因此,也许要把那些装置在管线顶部的阀门放空,要用大尺寸的排放阀,做到**放空。就此而言,培训在限流放空阀上进行**操控的人员是非常重要的。要是排放的流体是一种有危险性的液体,管线系统的设计人员就要考虑把排放管线接到一个**的地方。在装置操控期间,阀门也许是非常热的,因此,必须有预防措施以免**操控人员。
  
  (9)在制备螺纹连接的管件时,要小心防止管线的密封剂掉到装置的管线里。管线密封剂要节制使用,头上两扣不涂密封剂,还可以采用聚四氟乙烯密封带作螺纹密封物。
  
  (10)对于蒸汽管线,接近于调节阀的上游或下游的应当保温。
  
  (11)压力波动严重的地方,建议采用一个管线缓冲器 。 

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