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中美电动执行器的比较

电动运行器不外乎气动、电动、这二种，其使用性能各有优劣，下面分述之。
1、气动运行组织：现今大多数工控场合所用运行器都是气动运行组织，因为用气源做动力，相较之下，比电动要经济实惠，且结构简单，易于掌握和维护。由维护观点
来看，气动运行组织比其它类型的运行组织易于操作和校定，在现场也可以很容易
实现正反左右的互换。它*大的优点是**，当使用定位器时，对于易燃易爆环境是理想的，而电讯号如果不是防爆的或本质**的则有潜在的因打火而引发火灾的危险。所以，虽然现在电动调节阀应用范围越来越广，但是在化工领域，气动调节阀还是占据着**的优势。
气动运行组织的重点缺点就是：响应较慢，控制精度欠佳，抗偏离能力较差，这是因为气体的可压缩性，尤其是使用大的气动运行组织时，空气填满气缸和排空需要时间。但这应该不成问题，因为许多工况中不要求高度的控制精度和极快速的响应以及抗偏离能力。
2、电动运行组织：电动运行组织重点应用于动力厂或核动力厂，因为在高压水系统需
要一个平滑、稳定和缓慢的过程。电动运行组织的重点优点就��高度的稳定和用户可应用的恒定的推力。电动运行器的抗偏离能力是很好的，输出的推力或力矩基本
上是恒定的，可以很好的克服介质的不平衡力，达到对工艺参数的准确控制，所以
控制精度比气动运行器要高。如果配用伺服放大器，可以很容易地实现正反作用的互换，也可以轻松设定断信号阀位状态（保持/全开/全关），而故障时，一定停留在原位，这是气动运行器所作不到，气动运行器必须借助于一套组合保护系统来实现保位。
电动运行组织的缺点重点有：结构较复杂，更容易发生故障，且由于它的复杂性，对现场维护人员的技术要求就相对要高一些；电机运行要产生热，如果调节太频繁，容易造成电机过热，产生热保护，同时也会加大对减速齿轮的磨损；另外就是运行较慢，从调节器输出一个信号，到调节阀响应而运动到那个相应的位置，需要较长的时间，这是它不如气动运行器、风门运行器、火焰探测器的地方。

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