您好,欢迎来到仪表展览网!
请登录
免费注册
分享
微信
新浪微博
人人网
QQ空间
开心网
豆瓣
会员服务
进取版
标准版
尊贵版
|
设为首页
|
收藏
|
导航
|
帮助
|
移动端
|
官方微信扫一扫
微信扫一扫
收获行业前沿信息
产品
资讯
请输入产品名称
噪声分析仪
纺织检测仪器
Toc分析仪
PT-303红外测温仪
转矩测试仪
继电保护试验仪
定氮仪
首页
产品
专题
品牌
资料
展会
成功案例
网上展会
词多 效果好 就选易搜宝!
上海明精防腐阀门制造有限公司
新增产品
|
公司简介
注册时间:
2005-10-31
联系人:
电话:
Email:
首页
公司简介
产品目录
公司新闻
技术文章
资料下载
成功案例
人才招聘
荣誉证书
联系我们
产品目录
偏心半球阀
双向硬碰硬旋球阀
电动调节阀
气动调节阀
自力式调节阀1
陶瓷阀门
高压球阀
液化气阀门
真空阀
气动蝶阀
电动调节隔膜阀
止回阀
气动头
水处理器
消防信号蝶阀
三片式真空球阀
真空隔膜阀
气动高真空蝶阀
橡胶接头
过滤器
Y型过滤器
T型过滤器
蓝式过滤器
自动冲洗排污过滤器
卫生级三通卡箍球阀
呼吸阀|阻火器
阻火器
呼吸阀
不锈钢底阀
单法兰伸缩节
减压阀
蒸汽减压阀
活塞式减压阀
薄膜式减压阀
法兰减压阀
水用减压阀
内螺纹减压阀
氧气减压阀
比例式减压阀
单口排气阀
截止阀
美标截止阀
针型截止阀
氧气专用截止阀
氨用截止阀
内螺纹截止阀
不锈钢截止阀
手动隔膜阀
排气阀
不锈钢排气阀
铜排气阀
自动排气阀
微量排气阀
复合式排气阀
快速排气阀
热动力型蒸汽螺纹疏水阀
排污阀
快速排污阀
排污球阀
自动排污过滤器
不锈钢泄压阀500X
液化气专用阀
液化气过滤器
液化气闸阀
液化气球阀
燃气**阀
梭式泄压阀
柱塞阀
法兰柱塞阀
内螺纹柱塞阀
不锈钢柱塞阀
美标柱塞阀
电动柱塞阀
电动球阀
四川汶川大地震
电动调节固定球阀
三片式电动调节球阀
法兰式电动调节球阀
电动超薄型球阀
对夹式电动硬密封球阀
对夹式电动球阀
内螺纹电动球阀
调节式球阀
调节式硬密封球阀
刀型闸阀
浆液阀
视镜
直通视镜
视盅
衬氟视镜
法兰式三通气动角座阀
止回阀|鸭嘴阀
鸭嘴阀
止回阀
对夹式止回阀
蝶型止回阀
塑料止回阀
铜止回阀
调节阀
自力式调节阀1
手动调节阀
气动直行程
电动直行程
气动角行程
电动角行程
闸阀
柱塞闸阀
软密封闸阀
刀型闸阀
平板闸阀
电动闸阀
疏水阀
蒸汽疏水阀
浮球式疏水阀
吊桶式疏水阀
可调式疏水阀
金属片式疏水阀
热动力式疏水阀
电动阀
电动球阀
电动蝶阀
电动闸阀
电动截止阀
三通快装气动角座阀
液位计
双色液位计
气动阀
四川地震
气动蝶阀
气动闸阀
气动截止阀
气动球阀
气动旋塞阀
平衡阀
流量平衡阀
自力式平衡阀
水力控制阀
水位控制阀
切断阀
气动切断阀
切断球阀
气动灌装阀
**阀
高压**阀
全启式**阀
弹簧式**阀
不锈钢**阀
微启式**阀
美标阀门
美标闸阀
美标截止阀
美标球阀
美标止回阀
美标蝶阀
卫生级阀门
卫生级蝶阀
卫生级球阀
电磁梭阀
执行器
电动执行器
气动执行器
液动执行器
限位开关
传感器
定位器
管夹阀
电动管夹阀
气动管夹阀
铸铁管夹阀
锻钢阀
锻钢截止阀
锻钢球阀
锻钢止回阀
氧气阀
氧气专用截止阀
电磁阀
高压电磁阀
超低温电磁阀
氟塑料电磁阀
水用电磁阀
食品级电磁阀
防爆电磁阀
膜片电磁阀
塑料电磁阀
不锈钢电磁阀
先导式电磁阀
气动梭阀
液压球阀
汽源球阀
蝶阀
四川地震
手动蝶阀
电动蝶阀
气动蝶阀
硬密封蝶阀
消防专用信号蝶阀
美标蝶阀
楼宇自控
自立式流量平衡阀
自力式压差控制阀
阀门驱动器
电动调节阀
电动二通阀
温度传感器
旋塞阀
美标旋塞阀
三通旋塞阀
不锈钢旋塞阀
压力表旋塞阀
保温旋塞阀
管道配件
衬里弯头
衬氟直管
衬里三通
法兰
防腐离心泵
衬氟阀门
电子除垢仪
电子除理仪
自力式调节阀
加热型自力式温度调节阀
自力式流量调节阀
自力式差压调节阀
微压指挥器型自力式压力调节阀
通用型自力式压力调节阀
铝行业阀门
耐腐蚀调节阀
气动衬氟球阀
衬氟隔膜调节阀
衬氟O型切断球阀
气动衬氟蝶阀
油田阀|电站阀
氧气点火箱
针型仪表阀
针阀
取样阀
压力表阀
衬氟阀|隔膜阀
衬氟闸阀
衬氟蝶阀
衬氟球阀
衬氟截止阀
衬氟止回阀
衬氟视镜
衬胶闸阀
衬胶止回阀
衬胶蝶阀
衬胶截止阀
塑料阀门
放料阀
放料球阀
下展式放料阀
上展式放料阀
电动放料阀
气动放料阀
球阀
四川球阀
Q41F
插板阀
硬密封球阀
高压球阀
焊接球阀
美标球阀
内螺纹球阀
三通球阀
保温球阀
气动球阀
气动四通球阀
气动三片式焊接球阀
对夹式气动V型球阀
对夹式气动V型调节球阀
气动广式球阀
意大利式超薄型气动球阀
二片式气动球阀
气动卡箍式球阀
气动薄型球阀
气动丝口球阀
当前位置:
首页
>>>
技术文章
>
技术文章
空调压缩机、四通阀、截止阀更换流程方法
一、压缩机更换流程
1、放冷媒:用内六角扳手将高低压阀打开。
注意作业环境通风,以免人员窒息;
放冷媒速度不能太快,以免人员被冷媒冻,伤;同时可避免压缩机内的冷冻机油随冷媒被放出,一旦压缩机经后续检查为完好,缺少冷冻油将影响正常使用。留意冷媒喷出颜色,如喷出为白色或无色,则系统内部清洁度较高。压缩机可能没有损坏。
2、拆除吸排气管:确认冷媒已放尽;
往系统内充注氮气;
焊枪点火,将火焰调节到中性焰;
用焊枪预热焊口,焊口焊料熔化后,抽出吸、排气管;
3、空载运行:旧压缩机吸排气管管口敞开;
压缩机通电运行
注意:旧压缩机拆除前,保证吸排气管管口都敞开的状态下,运行时间不超过5秒钟,判断压缩机单体是否堵转、有无吸排气。
测试压缩机是否有吸排气可用手指接近排气口感受;
绝缘耐压不佳、运行电流大的旧压缩机可能漏电,不能以此种方法测试。
4、取下和处理旧压缩机:
取下旧压缩机,将工艺管焊接在压缩机吸排气管上,再将工艺管夹扁封焊。
5、清洗系统:
将清洗液喷射入冷凝器、蒸发器,然后吹入高压空气或氮气,重复以上过程两、三次,直至空气吹出液体是清洁的;
从相反方向吹入高压空气或氮气,持续10秒以上
注意 :清洗液要求高溶油、容易挥发,推荐使用R11;
必须保证焊接处管口的清洁;若压缩机油发黑或带有较多杂质,要清洗系统、更换贮液罐和过滤器。
6、换上新压缩机:将压缩机脚垫摆放到底盘螺栓上,胶脚上部可以涂少许清洁剂润滑(不能涂油);放入压缩机;拧底脚螺钉;拔压缩机排气管胶塞;拔压缩机吸气管胶塞。
原则上要求使用原型号原品牌压缩机,实在无法满足则必须保证新压缩机能力与旧压缩机能力一致;
涡旋压缩机与转子式压缩机不能互换;
单相压缩机与三相压缩机不能互换;
拔压缩机胶塞必须先排气管后吸气管;
维修过程必须保证润滑油不能接触。
7、焊接新压缩机:确保焊接管口干净无油污,接好铜管;往铜管内部充氮;焊枪点火,将火焰调节成中性火焰;火焰尽量垂直焊接位置,做Z字形移动预热;铜管表面呈红褐色时,在焊缝中填加焊料渗进焊缝,布满焊缝后焊枪撤出。
必须充氮焊接,且保证氮气到达焊接位置;
预热至铜管变粉红色为宜;
必须由铜管的温度来融化焊条,而不是由火焰直接熔化;
焊接质量以焊缝表面饱满有光泽,无批锋毛刺焊为宜;
焊接时不要烧到吸排气管根部,接线端子盖需要在焊接工序之后再取下,火焰方向不能对着接线端子位置;
8、管线包扎焊接检漏
压机更换特别注意:空气运行高度危险
压缩机运行时,如高压侧焊堵且低压侧泄漏非常危险,被吸入的空气与冷冻机油的混合物在高温高压下达到闪点温度时将自燃爆炸。
发生原理:压缩机吸入空气,排气侧某处(如毛细管、四通阀等)堵塞,空气不断被吸入而压缩,压缩机过热冷冻机油气化形成油汽混合物。当温度、压力达到一定条件,油气混合物打火燃烧!温度、压力急剧上升!压力超过壳体耐压强度(160~200kg/cm2)就会发生壳体爆裂!
二、四通阀更换方法
在焊下四通阀前,必须用湿布将四通阀包住,并将四通阀组件整个焊下,注意焊接时火焰的方向,不允许火焰对阀体进行加热;
将组件中的四通阀浸没在水中进行更换(*好能设计简易适用的工装),为了控制四通阀组件管路件之间相对角度,可以采取拆下一根管路件重新装新阀焊接好后,再拆换其它管路件方法。更换过程中应保证新旧四通阀内部不被烧坏,确保新阀的焊接质量和旧阀退返后的分析效果;
1.在安装四通阀组件时,必须用湿布将四通阀包住,同时注意焊接时火焰的方向,不允许火焰对阀体进行加热;
2.更换四通阀时,因铜管被焊接多次,尽量使用含银钎料,如无含银钎料可用铜磷钎料时加助熔剂进行焊接;
3.在焊接四通阀冷却时应注意避免水进入阀体内;
4.焊接时在可能的情况下应充氮气保护,减少氧化皮的产生,焊接完成后可能的情况下,用氮气吹净四通阀内部氧化皮。
空调器制冷系统中四通阀串气的判断:
A.制冷收氟,氟快收完时回气已没有温度(也就是常温),这时用手摸四通阀两根低压管,没有明显的温差为四通阀正常(两根高压管当然是很热的不用摸),串气的四通阀低压进管是常温,出管(到压缩机)则明显变热。
B.串气的四通阀有较大的气流声。
C.四通阀串气会导致收氟收不尽,回气压力约0.1MPa以上。
三、截止阀安装或维修注意事项
1、室内、外连接管喇叭口必须与截止阀接头螺纹对正,用手将螺母拧紧,接头螺纹一般用手拧要进去3扣以上才允许使用扳手紧固螺母(可以在螺纹部位擦一些冷冻油,以利于手工拧螺母),若只拧进1~2扣,必须检查接头螺纹是否有划伤,滑丝;
2、空调联机安装后阀芯及气门芯螺母必须用一定力矩装在阀体上;
3、螺母与接头螺纹手工拧紧后,再采用扳手进行锁紧,当螺母拧满所有牙扣时,再回扭半扣牙再上紧螺母。
4、更换截止阀时,在焊下截止阀前,先放掉系统里面的冷媒,再用湿布将截止阀阀包住,注意焊接时火焰的方向,不允许火焰对阀体进行加热,以免密封圈受损影响故障原因分析;
5、在焊接新截止阀时,原则上要求使截止阀放入水中才能焊接,在特殊情况下可使用包湿布的方法,不允许在不降温的情况进行焊接操作;
6、英制螺纹截止阀在阀体上有7/16‘’、5/8‘’、3/4‘’、7/8‘’、17/16‘’等标示,配套连接管铜螺母时须注意公英制对应使用,家用空调外表面带锥形面的连接管铜螺母全部为英制螺母;
7、在焊接截止阀冷却时应注意避免水进入阀体内;
8、焊接时在可能的情况下应充氮气保护,减少氧化皮的产生,焊接完成后可能的情况下,可用制冷剂少量冲洗截止阀焊接处氧化皮。
空调压缩机串气与四通阀串气的区别。
空调更换四通阀全过程。
空调铜管焊接技术工艺。
空调维修焊接技术指导。
上海明精防腐阀门制造有限公司
技术部
上一篇:
怎样调节空压机**阀压力大小
下一篇:
控制阀填料老泄漏解决方案
若网站内容侵犯到您的权益,请通过网站上的联系方式及时联系我们修改或删除