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洛氏硬度计维修常见的几种误差及处理方法
　　洛氏硬度计维修常见的几种误差及处理方法介绍如下：
　　1、人为误差。
　　（1）操作人员技术熟练程度不够，实践经验较差，应由熟悉硬度计的人员使用；
　　（2）加荷过快，持荷时间短，低硬度的元件硬度偏高，而加荷过慢，持荷时间长，硬度偏低, 操作时加荷应平整，保持一定加荷时间。
　　2、被测元件影响的因素。
　　（1）不同的表层光洁度在洛氏硬度检测时，表现出不同的影响��
　　在检测表层光洁度Δ7以下的元件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑或用细的手砂轮磨光，然后揩擦干净。
　　（2）对欲测硬度的元件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。
　　（3）斜面（或锥度）、球面及圆柱体元件对硬度检测的误差较平面大。对这类元件要设计专用工作台，使工作台和压头同心。
　　3、压头的影响。
　　（1）金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损，操作者如不能判断金刚石的好坏，可由计量检测机构进行检定。
　　（2）钢球压头强度和硬度不够，容易产生变形。钢球扳压扁产生长久变形后呈椭圆，短轴垂直于元件表层时，压痕浅，示值高；长轴垂直于元件表层时，压痕加深，示值降低，钢球允差小0.002mm。
　　4、硬度计安置不正。
　　硬度计不处于水平位置，检测硬度时，其值偏低。用水平仪测量水平度，然后垫平硬度计。
　　5、元件某一检测部位的表层与工作台接触**，或支撑点不稳固。
　　这将会产生滑移、滚动、翘起等现象，这不仅使所得结果不准，还会损坏仪器。应根据元件的几何形状设计合适的工作台。
　　6、周围环境的影响。
　　工厂生产用硬度计常会因周围环境受震动的影响，致使仪器结构产生松动，示值不稳定。硬度计应安装在无震动或离震源较远的地方。


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