在水处理中，混凝剂的用量是成功地处理水的关键，在没有自动加药系统的条件下，一般都是过量的使用混凝剂以影响水的处理效果。理论及实践结果表明混凝剂的用量有一个*佳值，低于或超过*佳值都不能达到*佳处理效果。混凝剂的*佳用量不但是保证水处理效果的关键，而且还将大大节省混凝剂的使用量，从而降低水处理费用，我公司引进美国*新技术，采用进口流动在线检测系统、精密计量泵、变频器和PLC控制系统，成功地开发出了混凝剂自动加药系统，实现了水处理过程的自动化。 齐力处理混凝剂加药装置由溶药罐、储药罐、管式快速混合器、流运直线检测仪、PLC控制器、变频器、机械隔膜计量泵、Y型过滤器、脉动阻尼器、背压阀、**阀、底阀、加药管线等组成。适用于各种水源、自动化程度要求高的各种混凝剂投加场合。二、工艺流程及工作原理（一）工艺流程1、使用液体净水剂工艺流程图（附后）2、使用固体净水剂工艺流程图（附后）（二）工作原理 原液泵将未被稀释的混凝剂从混凝剂池抽入溶药罐，到指定刻度后，再2将自来水入至指定高度，开启搅拌器进搅拌，搅拌均匀后，用计量泵投加到混合器前，流动电势传感器从混合器后取样，检测水中反应情况，并送出一个信号到控制器，参与投加量的修正。 若用固体净水剂，先将化料器的水加到一定刻度后，再加入规定量的固体净水剂，开启化料泵搅拌，搅拌均匀后，将稀释液打入储药罐，用计量泵投加到混合器前，流动电势传感器从混合器取样，检测水中反应情况，并送出一个信号到控制器参与投加量的修正。 控制器接收原水流量信号，并根据事先设入的单位投加量及相关，输出一个4~20mA的信号给变频器，控制变频器的输出频率，计量泵便以此频率工作，将稀释后的混凝剂投加到混合器前，经过混合器的混���反应，流线电势传感器从混合器后取样，检测混凝情况，并输出一个信号给流线电势测量器，流线电势测量器检测此信号，输出一个4~20mA信号给控制器，由此信号修正单位投加量，使投加量达到*佳值。由于混合器尺寸相对比较小，混合反应比较迅速，基本不存在滞后，故该系统能够料现修正投加量，同时该系统还具有缺药保护功能，缺药时设备自动停机，防止计量泵抽空运行，在源水停水的情况下，计量泵也会自动停止工作，若没有流量计，也可以人为设一个流量，或者直接用流线电势售号控制投加量，实现自动控制。三、安装 设备应安装在室内，严格按工艺流程图进行管踟连接，安装由我公司专业技术人员统一进行，设备使用方派相关人员配合。 对于出厂时已装好的部件，开箱后应重新检查，对于松动的部件要拧紧，将各台设备之间用硬PVC管连接牢固。 控制柜可单独安装在另一个房间内，也可安装在同一房间。四、使用及操作1、净水剂应符合国标准《GB18951－2003 聚合氯化铝》的要求；2、按控制仪说明书对控制仪进行设定；3、使用前应检查的事项 检查各部件是否正常，有无泄漏； 检查各阀门开关位置是否正确； 检查**阀、背压阀是否正常、灵活； 各台泵的接本是否正确、泵的转向是否正确； 打开设备电源开关，观察显示和各指示灯状态是否正常。4、设备运行 打开投加点阀门和控制系统阀门，根据使用净水剂的种类作如下操作： 使用固体净水剂时，先将化料器加水到一定刻度，再投加计量的净水剂，启动化料器搅拌泵进行搅拌，搅拌均匀后将化料器内的净水剂抽入储药罐内，启动计量泵自动投加净水剂到待处理水中，流线电势传感器取样检测水中的反应情况，并输出一个信号到控制，由控制器自动修正投加量。 使用液体净水剂的投加系统，启动源液泵将未被稀释的混凝剂原液从混凝剂储池抽到溶药罐，到指定刻度后， 开启自来水阀门将水加到指定刻度，开启搅拌器进行搅拌，搅拌均匀后，启动计量泵投加到待处理水中，流线电势传感器从混合器后取样，检测水中的反应情况，并输出一个信号到控制器，由控制器发出信号改变变频器频率修正计量泵的投加量，使其实现投加量的自动控制。 混凝剂投加量的调节是机械隔膜计量泵接收变频器的信号，根据水量、水质的变化在自动状态下来实现的，也可在机械隔膜计量泵手动方式下调节计量 行程和变频器频率来实现。5．停止运行 要停止运行，应提前预计储药罐稀释液的使用情况，一般情况下应将稀释后的净水剂使用完（稀释后的净水剂存在时间不能过长）。停机时关闭计量泵电源开关，再关闭讲师泵前后的调节阀和投加点阀门，若长时间焦机，则应拉下整个系统的电源开关。6、巡检 设备运行时应定期进巡视检查，发现异常情况及时处理，如发现背压阀前压力过高时应立即调整背压阀控制压力，防止机械隔膜计量泵损坏。7、设备清洗 设备运行一段时间后，溶药罐、储药罐、加药管道中都会有一些杂质和沉淀，应定期清洗和排污。JYZ型加药系统的各种设备都没有排污口，发现有沉淀物时必须立即排放。Y型过滤器也要经常清洗过滤网，以防堵塞影响加药量的正常调节。五、使用注意事项1、我公司的JYZ型加药装置的控制检测仪器都是进口配件，使用单位严禁和自拆装和调整其参数，否则后果自负；2、严格按控制仪说明设定各种控制参数；3、使用压力应在机械隔膜计量泵的工作压力之内；4、储药罐要保持足够高的液位，严禁机械隔膜计量泵空转；5、各种类型的泵的工作电压应符合铭牌规定；6．机械隔膜计量泵的隔膜应定期进行检查和更换。
六、常见故障及排除方法现象 原因 排除方法 **阀冲开 **阀设定压力过低背压阀设定压力过高 调整**阀设定压力调整背压阀设定压力 机械隔膜计量泵流量过大 背压阀坏计量泵冲程频率过大 检修或更换背压阀重新调整冲程、频率，检查控制仪设置项
机械隔膜计量泵流量过小 背压阀坏计量泵隔膜损坏计量泵冲程、频率过小过滤器堵塞 检修或更换背压阀更换隔膜重新调整冲程、频率、检查控制仪设置项清洗过滤器
机械隔膜计量泵漏液 隔膜损坏泵头螺丝松动泵头变形 更换隔膜拧紧螺栓更换泵头
显示紊乱 微电脑未复位设置不当控制仪损坏 断电1分钟后重新合上电源重新设置检修控制仪