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接触式轧机测厚仪常见故障
     测厚仪检测到的轧带实际值与预先设定值进行比较 , 如果差值为零时 , 放大器表头显示为零 , 通过电缆送到自动厚度控制系统的偏差信号为零 , 轧辊辊缝保持不变。如果差值为正时 , 即带钢检测值大于设定值时 , 偏差信号为正值， 通过系统控制压下缸电磁阀关闭辊缝到带钢厚度；当设定值偏差信号为负时 , 相反打开辊缝。 
测厚仪在使用过程中存在的问题： 
1、 测厚仪使用一段时间后，检测不准 , 零位会大幅度漂移。 
原因： 
     压缩空气含有较多的油和水分 , 压缩空气直接加人上下测量头后 , 长时间油和水会累积在传感器的差分转换器的线圈上 , 会腐蚀差分转换器的电缆焊接头 , 直接损坏差分转换器 , 也影响传感器测量杆的自由移动 , 造成测厚仪检测不准 , 零位大幅度漂移。 
2、 光电开关输出触点常失灵 
原因： 
     原测厚仪的光电开关由光电发生器、光电接收器、光电放大器等组成 , 光电开关信号是通过光电放大器采用微型塑封触点输出 , 由于使用频率高 , 使用一段时间后 , 触点会氧化 , 弹簧弹力不够 , 造成触点失灵 , 影响测厚仪不能定位检测轧带。 
3、 维护、配件价格高 
原因： 
     **销、钻石头备件成本很高，保护测厚仪免受断带损坏的**销和直接接触轧带表面的钻石头是消耗件 , 全部依赖进口 , 每年消耗**销、钻石头约 2.5 万元。 
4、 软件设计不合理。 
原因： 
     测厚仪参与自动厚度控制系统的软件设计是；启动后的系统只能通过人工才能关闭 , 在启动系统后 , 在线检测的测厚仪一旦紧急退出检测位置 , 测厚仪测量头会被压缩空气打开，测厚仪进人或退出检测位置都会打开测量头 , 防止轧带碰撞损坏测量头 , 在未及时关闭系统的前提下 , 压下系统突然大量压下 , 造成断带、粘工作辊。 

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