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维修里氏硬度计常见故障与处理方法
维修洛氏硬度计与常见故障解决方法
一、人为误差:
1、操作人员技术熟练程度不够、实践经验较差、操作不当造成,应由熟悉操作硬度计的人员带领下使用;
2、加荷过快,持荷时间短,低硬度的零件硬度偏高,而加荷过慢,持荷时间长,硬度偏低,操作时加荷应平整,保持一定加荷时间
。
二、被测零件影响的因素:
1、不同的表层光洁度在洛氏硬度调试时,表现出不同的影响。表层光洁度愈低,高硬度调试时其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表层,淬火时首先*快冷却,或很坚硬的表层,硬度值就高。反之,调质件高温回火时,有刀痕的表层组织先转变,抗回火的能力小,硬度值就低。在调试表层光洁度Δ7以下的零件时,必须使用废砂轮精磨,再用锉刀锉磨光滑,或用细的手砂轮磨光,然后揩擦干净。
2、热处理零件表层有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件调试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低,氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。
3、斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度调试的误差较平面大。当压头压入这种零件表层时,压入处四周的抗力比平面小,甚至有偏离、滑移的现象,压深增大,硬度降低。曲率半径愈小,斜度愈大,硬度数值的降低愈显著。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专用工作台,使工作台和压头同心。
三、硬度计压头的影响:
1、金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损,操作者如不能判断金刚石的好坏,可由计量调试机构进行检定。
2、钢球压头强度和硬度不够,容易产生变形。钢球扳压扁产生长久变形后呈椭圆,短轴垂直于零件表层时,压痕浅,示值高;长轴垂直于零件表层时,压痕加深,示值降低,钢球允差小0.002mm。
四、载荷方面:
1、初负荷:弹簧和主轴、杠杆和百分表之间有摩擦,造成100N的增大或减小。调整螺丝松旷、调整移动,顶杆位置不当。起始线有差异,引起初负荷不对。如果初负荷不对,应调整弹簧、主轴、杠杆、百分表等处的配合。调整块的位置移动合适以后,紧固调整螺丝,同时要紧固顶杆位置,初负荷的允差应小于±2%。
2、主负荷:杠杆比例不对,吊杆和砝码的配重有误差;主轴、杠杆和砝码有偏斜,均会使主负荷产生误差。杠杆比不对,应进行调整。刀口有磨损应修复或更换,主轴变形要进行校直。主轴、杠杆和砝码偏斜应拨正。各种标尺主负荷的允差小于±0.5%。
五、硬度计安置不正。硬度计不处于水平位置,调试硬度时,其值偏低。用水平仪测量水平度,然后垫平硬度计。
六、零件某一调试部位的表层与工作台接触**,或支承点不稳固,将会产生滑移、滚动、翘起等现象。这不仅使所得结果不准,还会损坏仪器。应根据零件的几何形状设计合适的工作台。
七、周围环境的影响。工厂生产用硬度计常会因周围环境受震动的影响,致使仪器结构产生松动,示值不稳定。硬度计应安装在无震动或离震源较远的地方。
八、硬度值不准确:有二种情况导致调试硬度不准确,如果所用的压头是金钢石压头,首先用指甲表层轻轻与压头顶部磨擦一二下,观察指甲有没划出深痕迹,有深痕迹表示压头已损坏,反之为好的压头。**种情况就是仪器微调处未调好,打开硬度计顶盖,用一字螺丝刀把顶针部二颗螺丝调松,然后把微调铁块向前调节使硬度值调高,反之为调低。
九、加荷把手不能动:传动结构生锈,打开硬度计背铁板,观察生锈部位加上防锈油就可以解决。
十、加荷时指针动作太快:油泵缺油,打开硬度计背铁板,往油泵注满油,再细调一下油泵加压螺丝即可。
十一、加荷时读数指针不动:读数盘损坏,更换读数盘即可。
除了各种硬度计使用时特殊注意事项外,还有一些共同的应注意的问题,现列举如下:
1、洛氏 硬度计 本身会产生两种误差:一是其零件的变形、移动造成的误差;二是硬度参数超出规定标准所造成的误差。对**种误差,在测量前需用标准块对硬度计进行校准。对洛氏硬度计校正结果,差值在±1之内合格。差值在±2之内的稳定数值,可以给出修正值。差值在±2范围之外时则必需对硬度计进行校正维修或换其他硬度调试法测定。
洛氏硬度计各标度有一事实上的适用范围,要根据规定正确选用。例如,硬度高于HRB100时,应采用HRC标度进行调试;硬度低于HRC20时应用HRB标度进行调试。因为超出其规定的调试范围时,硬度计的**度及灵敏度较差,硬度值不准确,不宜使用。其他硬度调试法也都规定有相应的校正标准。校准硬度计用的标准块不能两面使用,因标准面与背面硬度不一定一致。一般规定标准块自标定日起一年内有效。
2、在更换压头或砧座时,注意接触部位要擦干净。换好后,要用一定硬度的钢样调试几次,直到连续两次所得硬度值相同为止。目的是使压头或砧座与试验机接触部分压紧,接触良好,以免影响试验结果的准确性。
3、硬度计调整后,开始测量硬度时,**个调试点不用。因怕试样与砧座接触不好,测得的值不准确。特**点调试完,硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式调试,记录测得的硬度值。
4、在试件允许的情况下,一般选不同部位至少调试三个硬度值,取平均值,取平均值作为试件的硬度值。
5、对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块,固定后方可调试。对圆试件一般要放在V形槽中调试。
6、加载前要检查加载手柄是否放在卸载位,加载时动作要轻稳,不要用力太猛。加载完毕加载手柄应放在卸载位置,以免仪器长期处于负荷状态,发生塑性变形,影响测量**度。
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