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里氏硬度计进行渗碳工艺后测试分析
      对渗碳技术后调试分析是齿轴与内齿圈的*终热处理技术，通常检验人员用 里氏硬度计 对试样调试HRC硬度，然后再切开试样做金相分析：渗层马氏体级别、碳化物级别、形态分布、残余奥氏体量形态、心部马氏体级别，再用里氏硬度计调试渗层从表层至HV550硬度为深层深度以上操作作为终检。
　　从现场发生齿轴早期失效断轴，齿部严重磨损的事故分析中发现，实物的硬度低于试样的硬度，尤其常常出现在深层渗碳时，原因是实物齿轴、内齿圈与试样不是同块料上截取下来的，也不是同一炉所做的预处理。这样在实物与试样渗前原始组织不同，渗后的组织与硬度有一定差异，更主要的是在整个渗碳技术操作中，由于工件的摆放及渗碳表层积巨大的差异（化学热处理吸收过程的相界面反应及主要因素中有一条渗入介质各组分的浓度与工件表层状态、表层形状、表层积大小及表层能量对化学热处理过程有极其重要的影响）把里氏硬度计调试出的硬度与试样上洛氏和 维氏硬度计 调试出的硬度相比较、加之对试样渗层的金相组织分析结合起来，就可较快而准确的找出产生质量问题的原因。加之作必要的技术调整，可在工件组装前就把事故隐患消除。

尊敬的客户：

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