氙灯耐候试验机介绍

氙灯耐候试验机产概述

本设备是模拟地面太阳辐射环境，广泛用于确定电工、电子产外壳、皮革等对大气光照环境的适应性;也可用于检查地面太阳辐射对设备和元器件产生的影响(热、机械、化学、电气等)。

氙灯耐候试验机技术参数

1、型    号：DESN-500BF

2、温度范围：RT～80℃

3、湿度范围：20~98%R∙H

4、湿度偏差：±2.5%R.H(湿度≥75%R.H)   ±3%R.H(湿度≤75%R.H)（不开光照的情况下）

5、设定温度：50±2℃。

6、黑板溫度（輻照溫度）：55～80℃

7、样架与灯距离：300mm－375mm

8、氙灯：进口风冷型全太阳能光谱长弧氙灯（平均使用寿命1600小时左右）

8、氙灯功率：7.5KW

9、加热功率：2KW；加湿功率：1KW,制冷功率2KW

10、总功率：12KW

11、电源电压：380±10%V,50±1%Hz

12、样　　架：不锈钢转盘

13、工作室尺寸：800×800×800（mm）D×W×H

14、外箱尺寸：約1300×1300×1950（mm）D×W×H

15、波　　长：340NM

16、幅照度：0.35W/M2

17、降雨时间：1～9999分钟，可调

18、降雨期：1～9999分钟，间隔（断）可调

19、光谱波长：290nm～800nm

20、氙灯功率：1支,1800W（寿命：1600小时）

21、光源波长范围： 290-800nm

22、加热功率：约4KW

23、加湿功率：约2KW

24、光源辐照度（波長的幅照範圍）：

270~900nm：   150~1200w/m2

290~800nm：   100~600w/m2

300~400nm:    10~60W/m2

340nm：       0.3~1.1w/m2

420nm：       20~120w/m2

25、弧中心至试样架的距离： 350～380mm 

26、光照时间：可连续编程调控

27、制冷方式：机械制冷风冷

28、总功率及电源：约10KW；380V±10%   50HZ

氙灯耐候试验机环境使用条件

1、无阳光直接照射或其他热源直接辐射；

2、围无强烈气流。当围空气强制流动时，气流不应直接吹到箱体上；

3、围无强电磁场影响；围无强烈振动；

4、围无高浓度粉尘及腐蚀性物质。

5、为保证设备的正常运转和操作的方便，除保持设备水平安放外，设备与墙壁或器物之间应预留定的空间。

氙灯耐候试验机系统控制功能

产于设计上独特的平衡调温方式，使设备具有稳定平衡的加热能力，可进行高精准、高稳定的恒温控制。

工作室采用上等不锈钢板材，转鼓型试样架及样板亦采用不锈钢材制成，耐腐蚀，易于清洗。

设备控制部分，采用先进可靠的测控系统：带通讯接口可以连接电脑。主要功能采用韩原装中文触摸屏“TEMI880”程控，完善的检测装置能自动进行详细的故障显示、报警。可直接显示设定温湿度、光功率，箱内实际温湿度偏差、系统参数、加热器工作状态及初始化参数密码锁定等，并具有PID参数自整定功能。设定精度：温度：0.1℃；湿度：0.1％R.H, 时间：0.1min。

系统容量:可登录120组程序(PTN)×99段(STEP),每组程序所需之段数可任意分割,各组程序并可自由相互连接(LINK).

循环设定:每组运转程序可执行99回

操作模式:具定值/程序/二种运转模式可符合各种温湿度测试条件之执行.

氙灯耐候试验机控制方式:

采用智能型微电脑PID+SSR/SCR可自动正逆双向同步输出,控制精度稳定精准，且内含先进之斜率控制逻辑,可完全满足客户测试需求.

数据设定:触控式对话框设定模式,操作流程简易明确,内建程序目录管理，便利各项试验名称及程序数据之建立、更改、查阅或运转执行.

曲线绘制:当温湿度时间及循环次数等数据设定完成时,可立即取得相关数据之设定曲线,且运转中亦可获知实际运转曲线之绘制画面.

时间讯号:3组时序控制输出接口,搭配10种之时间控制模式,可供外部逻辑驱动元件来执行启动/停止之时序规画(信号、机构、电力‥等相关辅助控制).

预约启动:所有测试条件皆可设定预约开机运转之功能,可由年、月、日、分来设定预约之执行时间.

操作锁定:系统运转中,可经由锁定启停之功能按键,以防止其它人员误触而造成系统关机之不便.

运转累计:具总运转时间之累计显示,可供系统运转操作累计参考及提醒操作人员机台之保养时机.

停电复归:具断电记忆装置及复电时机台之再启动模式

终了温度:当测试条件运转结束时,可选择设定终了温度(如25℃)以免受测对象因处于原高温或低温状态,而造成取出时之不便.

背光选择:LCD背光灯之开启时间可依个人之工作时段配合设定,便利使用时之操作与监看,并可延长背光灯之使用年限.

**检知:内建多项全功能之系统侦测感知装置,可确保机台之**运转.当感知异常故障时,立即切断机台控制电力,并自动显示故障项目。

外部保护:独立于主控制器之电子式超温保护装置,可设定受测对象之温度上限保护,以达多重保护之功能.

温湿度测量：上等铂电阻PT100；

运行方式：程序运行或恒定运行；

设备应具有工作时间累积计时器及开机自检功能；

黑板温度控制采用日本进口富士智能温控仪，PID自调协，高精度、高稳定性，确保设备精准控制。

设备具有超温保护，声讯提示和定时功能，在定时结束或报警时，自动切断电源使设备停止运行，确保设备和人身的**。

设备密封条采用硅胶材料，具有韧性好，高温环境下，不易变形、发粘等特点。

箱体采用静电喷塑，色调均匀，美观大方。

氙灯耐候试验机操作注意事项

设备久置后使用，请打开箱体右侧上部的挡板，检查下是否有元器件在运输中松动或脱落。

试机时，在定值状态下设定温控仪表温度为30℃，设定湿度为0%RH(0℃)，在水箱中加水，接管接至自来水水管，运行湿热试验，观察电控柜内有机水箱、加湿器及湿球水槽（此三个元器件是在同水平线上，在电路板右上方）的加水情况，如某个器件内没水，可能是连接这三个器件的水管中有空气，请用手捏挤排出空气，直到水位处于相同的平面。

打开箱门，观察下传感器下面的湿球水槽有没有水，湿球纱布有没有湿润。正常情况下，水槽中应有2/3的水位。运行新设备时，可能会有轻微的异味。

氙灯耐候试验机运行的注意事项

请确认设备是否已可靠接地。

试验，必须把试验箱外接进排水管道接好。

可根据样架规格做成片状试样.

请安装外部保护机构，并按产铭要求供给系统电源；

优良禁止试验爆炸性，可燃性及高腐蚀性物质。

确认水箱中有充足的水，进水龙头打开。

氙灯耐候试验机运行注意事项

设备在运行中，请不要随便开门，将手探入试验箱内，否则可能导致下列不佳后果。

A：试验室内侧仍然保持高温，容易造成伤害。

B：高温气体可能触发火灾警报，产生误动作。

C:氙灯的高强度光照会灼伤人体的软组织(如眼睛等).

2、操作仪表时，请勿随意更改已定参数值，以防影响设备控制精度。

3、试验室若有异常状况或焦味时应停止使用，立即检查。

4、试验过结束后取置物时，须戴耐热手套或取置工具，谨防**。

5、设备运行时，不要随意打开电气控制箱，以防止尘土入内或产生触电事故。

6、本设备的试验用水不能断，可人为的定时加水。

氙灯耐候试验箱控制器操作方法

放好试样插上电源，合上断路器，打开急停按钮，此时面板上控制调节仪有显示

具体操作设定见880仪表说明书

本仪表有程式功能，因氙灯触发电流较大，频繁开关易引起设备损坏，所以本设备般不考虑程式运行或间隔时间设定较长些。

注：氙灯按钮打开后，如氙灯不点亮，且听到异响，请关上电源，来电咨询。

氙灯点燃后运行长期，灯管两端会发黑，这属于正常现象，不影响灯管的光照强度。

氙灯耐候试验箱设备常见故障及排除

故障项目	原   因	对 策
设备无法启动	1、外部电源电压不足。  2、电源线破损或接线头松脱。  3、电源开关之接线头腐蚀。  4、线路保险丝损坏。	1、改善厂房电压。  2、换新或重新锁紧。  3、换新  4、检查各电气配件是否有短路。
冷机不运转	1、电源供电不佳  2、保护系统动作  3、未开冷机开关  4、压缩机损坏	1、检查供电系统  2、检查保护动作部位及原因  3、打开冷机开关  4、维修或更换
冷机运转，温度不降低	1、冷凝器通风不佳  2、有热源直接辐射  3、设定温度错误  4、门密封不严或未关	1、检查冷凝器通风情况  2、调整安装位置  3、重新设定温度。  4、关紧箱门
升温无法控制	1、温控器面板上之CI灯直点亮不会熄灭。  2、电磁开关之接点卡住  3、无接点开关有组或两组短路  4、室温过高  5、压缩机制冷故障  6、离心风机故障	1、换新  2、换新  3、换新  4、通风  5、检查排除  6、检查排除
升温缓慢	1、电磁开关之接点不佳。  2、无接点开关有组断路。  3、电热器断线。  4、主线路之接线头不佳。  5、电压不足。	1、换新  2、换新  3、换新。  4、重新处理接线部分。  5、检视电源电压。
无报警声	1、警报器烧毁	1、换新。
氙灯不灯	供电空气开关跳开  氙灯损坏  触发器触点烧蚀或粘连及损坏	检查如无异常重新合上  更换  修理或更换
喷淋异常	水泵没开或损坏  喷淋口堵塞	检查出水压力，维修或更换水泵  疏通喷淋口
噪声大	1、地基不佳或安装不稳  2、配管振动  3、风机及水泵和压缩机异常或震动	1、调整安装位置  2、检查各管路  3、检查排除
室内温差大及出风量不足	1、达旋转方向不对。  2、风轮脱落。	1、更改达旋转方向  2、拆开室内上方机室盖重新锁紧。

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