高低温试验箱 DEG-500技术规格书

日期：2024-07-11 02:15

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摘要：本产品用于高、低温的可靠性试验。对电子电工、汽车摩托、航空航天、橡胶、塑胶、金属、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高、低温变化的情况下,检验其各项性能。

高低温试验箱

DEG-500技术规格书

一、高低温试验箱产品用途:本产品用于高、低温的可靠性试验。对电子电工、汽车摩托、航空航天、橡胶、塑胶、金属、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高、低温变化的情况下,检验其各项性能。

二、高低温试验箱产品主要性能指标：

高低温试验箱禁止：易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存、腐蚀性物质试样的试验及储存、生物试样的试验或储存、强电磁发射源试样的试验及储存。
设备型号		DEG-500型
工作室尺寸（D×W×H）		700800900mm
外型尺寸（D×W×H）		125013501760mm
总功率		约6.0 KW
主要性能参数	温度范围	0℃ ～+150℃
	温度偏差	≤±2.0℃
	温度波动度	≤±0.5℃
升降温速率	升温时间	2~3℃/min（设备空载时）
	降温时间	0.7~1℃/min（设备空载时）
	温度控制仪	进口温度控制仪
	运行方式	定值
	设定方式	按键式
	设定范围	温度：0℃ ～+150℃
		时间：0～999小时59分钟
	分辨率	温度：0.1℃
		时间：0.1min
	输入	PT100铂电阻
测量数据采集		PT100铂电阻
箱体材质	内箱材料	不锈钢板
	外箱材料	不锈钢板
	绝热材料	硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维
	门	单门，配观察窗、照明灯，左铰链右把手
加热加湿系统	加热器	镍铬合金电热丝式加热器加热器控制方式：PID控制方式，使用无触点等周期脉冲调宽SSR（固态继电器）
	制冷压缩机	原装法国进口“泰康全封闭活塞式压缩机”
	制冷方式	压缩采用单机制冷系统制冷
	冷却方式	风冷
	蒸发器	鳍片式多段式
	蒸发冷凝器	钎焊板式换热器
	冷凝器	风冷冷凝器
	制冷剂	采用绿色环保制冷剂R22作为本制冷系统的制冷介质
	主要制冷配件	主要制冷配件: 电磁阀（日本SANHUA）、过滤器（丹麦丹佛斯）、压力控制器（丹麦丹佛斯）、油分离器（美国艾可）、板式换热器（瑞典舒瑞普）等均采用进口品牌产品。
**保护装置		漏电保护器	压缩机超压保护器
		箱内超温保护器	压缩机过热保护器
		风机过热保护器	压缩机过流保护器
		相序保护器
空气调节通道A		离心风机：3个
试验箱标准配置		观察窗：透明电热膜中空钢化玻璃1个（位于门上）可视范围约：280mm×350mm,包含照明灯遮挡范围。
		引线孔：φ50mm 1个（位于箱体左侧）
		门上备室内照明灯: 36W/220V 1个
		移动脚轮：4个
		测试孔：机体左侧50 mm孔1只，附不锈钢孔盖1只，硅胶塞头1只。
		电源线5m
		样品架：不锈钢样品架2层，承重(均布):25kg/层（箱内样品累计总承载不超过：100kg）
使用条件	电源	○电压允许波动范围：AC220V ±10% ○频率允许波动范围：50Hz ±0.5 Hz ○保护地线接地电阻小于4Ω；TN-S方式供电或TT方式供电
	使用环境	温度：5℃～35℃，相对湿度：≤85%RH
	场地	○地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘 ○附近没有强电磁辐射源 ○设备周围留有适当的维护空间
满足标准	GB/T 2423.1-2008 试验A：低温试验方法
	GB/T 2423.2-2008 试验B：高温试验方法
	GJB 150.3A-2009 高温试验
	GJB 150.4A-2009 低温试验

厦门德仪公司高低温试验箱另有容积为：80L、100L、150L、250L、408L、500L、600L、800L.1000L任意选购！

三、高低温试验箱安装、调试及验收：

本设备由卖方负责安装、调试，在设备到达买方项目现场，且买方通知卖方后的2日卖方负

责安装调试完毕，即达到买方正常使用要求。

四、高低温试验箱包装及运输方式：

1、包装方式：木箱

2、运输方式：汽运

五、高低温试验箱验收标准：

验收标准：依据设备技术规格书要求。

1、免费运输、调试及培训

2、本设备实行三包，保修期壹年。

六、高低温试验箱备注：常见故障及维护保养

故障一:机组排气温度高(超过100 ℃) •机组冷却剂液位太低(应该从油窥镜中能看到，但不要超过一半)； •油冷却器脏；•油过滤器芯堵塞；•温控阀故障(元件坏)；•断油电磁阀未得电或线圈损坏；•断油电磁阀膜片破裂或老化；•风扇电机故障；•冷却风扇损坏；•排风管道不畅通或排风阻力(背压)大；•环境温度超过所规定的范围(38℃或 46℃)；•温度传感器故障(控制机组)；•压力表是否故障(继电器控制机组)。

故障二:机组油耗大或压缩空气含油量大 •冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；•回油管堵塞；•回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求；•机组运行时排气压力太低；•油分离芯破裂；•分离筒体内部隔板损坏；•机组有漏油现象；•冷却剂变质或超期使用。

故障三:机组压力低 •实际用气量大于机组输出气量；•放气阀故障(加载时无法关闭)；•进气阀故障；•液压缸故障；•负载电磁阀(1SV)故障•*小压力阀卡死；•用户管网有泄漏；•压力设置太低；•压力传感器故障(控制机组)；•压力表故障(继电器控制机组)；•压力开关故障(继电器控制机组)；•压力传感器或压力表输入软管漏气；

故障四、:机组排气压力过高 •进气阀故障；•液压缸故障；•负载电磁阀(1SV)故障；•压力设置太高；•压力

传感器故障•压力表故障(继电器控制机组)；•压力开关故障(继电器控制机组)

故障五:机组电流大 •电压太低；•接线松动；•机组压力超过额定压力；•油分离芯堵塞；•接触器故障；•主机故障；•主电机故障；

七、高低温试验箱培训及售后服务：

1、售前服务：产品销售前为客户免费提供产品技术方案，并可根据客户要求提供现场讲

和技术咨询服务。

2、售后服务：产品销售后派出人员为客户免费提供产品使用培训，现场指导产品的使用

维护。

3、质量保证：产品保质期为验收之日起1年，在保质期内产品发生非人为质量问题，我

司为客户提供免费维修。

4、维修服务：我公司对所用产品提供终生维修服务。如产品在保质期外出现故障，维修

务只收取元器件费。

5、服务迅捷：我公司承诺客户服务专线在接到客户咨询或维修等信息后2小时内做出回应,

维修服务在做出回应后４小时内安排人员到达现场(外地24小时到达现场)

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