高低温湿热试验机运转程序功能
高低温湿热试验机主要用途:适用于电工、电子、仪器仪表及其它产品、零部件及材料在 高低温交变湿热环境下贮存、运输、使用时的适应性试验; 是各类电子、电工、电器、塑胶等原材料和器件进行耐寒、耐热、耐湿、耐干性试验及品管工程的可靠 性测试设备; 特别适用于光纤、LCD、晶体、电感、PCB、电池、电脑、手机等产品的耐高温、耐低温、耐潮湿循环试验。
高低温湿热试验机满足标准:
GB/T 2423.1-2008 试验A:低温试验方法
GB/T 2423.2-2008 试验B:高温试验方法
GB/T 2423.3-2008 试验Ca:恒定湿热试验
GJB 150.3A-2009 高温试验
GJB 150.4A-2009 低温试验
GJB 150.9A-2009 湿热试验
高低温湿热试验机控制系统结构:
1.冷冻系统:多段自动负载容量调整技术。
a.压缩机:法国原装进口“泰康”全密闭式高效率压缩机
b.冷媒:环保冷媒R-404A
c.冷凝器:风冷式冷凝器
d.蒸发器:鳍片式自动负载容量调整
e.附件:干燥剂,冷媒流量窗口,修理伐,高压保护开关
f.膨胀系统:毛细管容量控制之冷冻系统
g.制冷辅助件:电磁阀;过滤器;压力控制器;截止阀;油份离器等制冷配件均采用进口件。
2.电子系统(**保护系统)
a 过零点闸流体功率控制器2组
b.空焚防止开关2组
c.缺水保护开关1组
d.压缩机高压保护开关
e.压缩机过热保护开关
f.压缩机过电流保护开关
g.陶瓷E-16快速保险丝2只
h.无熔丝开关保护
i.线路保险丝及全护套式端子
ii.缺水停机保护
3.风道系统
a.采用台制60W加长不锈钢轴蕊.
b.多翼式不锈钢朱茏,加快热湿循环量.
4.加热系统:鳞片式不锈钢电热管.
5.加湿系统:UL型不锈钢加湿管.
6.感测温系统:采用不锈钢SUR#304 Pt100两支,干湿球对比输入经A/D转换测温测湿.
7.水路系统
a.内藏式不锈钢水箱15L 1只.
b.自动供水装置(由下层往上层抽水).
8.控制系统附多组PID控制功能
a.控制器规格:
精度:温度±0.1℃+1digit 、湿度±1%R.H+1digit
分辨率:温度±0.1,湿度±0.1%R.H.
温度斜率:0.1~9.9可设定
具有上下限待机及警报功能
温湿度入力信号选择PT 100Ω×2(干球及湿球)
温湿度变换出力:4~20MA
P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算,干湿球自动校正
9.箱体材质:
a.内箱材质:SUS 不锈钢板.
b.外箱材质:SPCC板烤漆
c.保温材料:PV硬质发泡+玻璃绵
高低温湿热试验机工作原理:
1.平恒调温调湿控制系统,以PID方式控制SSR,使系统之加热加湿量等于热湿损耗量.
2.由干湿球测温信号经A/D转换输入控制器CPU与RAN对比输出到I/O板,I/O板发出指令,使送风系统及冷冻系统工作,同时PID控制SSR或是加热SSR工作,或是加湿SSR工作,使热湿量经送风系统均匀测试箱以从而达到平恒调温调湿.
高低温湿热试验机运转程序功能:
1.开启用户电源开关,再开启总电源之无熔丝开关【NFB】,然后按下温湿表开关.
2.待温湿表显示正常画面后便可进行事先规化好欲执行之程序设定曲线图, 以便顺利进行设定工作.
3.温湿度及时间的设定值要根据用户被测产品之要求相符合.
4.温湿度表之各功能的设定必须由专职人员进行操作或按照温湿表之说明书进行操作.
5.各菜单设定完毕后,必须将机门关好、关严然后才可以正常运转机器.
6.初运转机器时,一定要注意运转马达的转向及三相马达之转向.
7.按下控制器之运转开关机器便可按照设定之温湿度运转.
8.当温湿达到用户产品要求需停机时,必须将控制器之温湿表开关关闭后方可从中取放产品.
9.有关程序设定及定值控制的使用方法, 请参考控制器操作说明温湿表具体之操参阅温湿表之说明书.
10.本机附有窗口观测灯, 若欲查着箱内情形请按【LIGHT】观测灯开关, 箱内灯即刻点亮。
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