产品名称：新款灼热丝燃烧试验机

灼热丝燃烧试验机产品简介:本机是模拟在设备内部容易使火焰蔓延的绝缘材料或其他固体可燃材料的零件可能会由于灼热丝或灼热元件而起燃。在一定条件下，例如流过导线的故障电流、元件过载以及不佳接触的情况下，某些元件会达到某一温度而使其附近的零件起燃试验。

灼热丝燃烧试验机满足标准：本装置根据IEC60695 - 2 - 10 / 11 / 12 / 13、IEC60884-1、GB2099.1、IEC60335-1、GB4706.1、VDE0620。标准中“灼热丝试验方法”的要求设计制造，适用于电工电子产品、家用电器及其材料进行着火危险试验，模拟灼热元件或过载电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力。

灼热丝燃烧试验机工作原理：将规定材质Φ4 mm的镍铬丝（U型灼热丝头）用大电流加热至试验规定温度 ( 300 ℃ ～ 1000 ℃) 后，以规定压力 (1.0N) 水平灼烫试品 30s ，试验品和铺垫物是否起燃或持燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性；试验完成后记录灼热时间，起燃时间(Ti)，火焰熄灭时间(Te)，可燃性指数 (GWFI)。

灼热丝燃烧试验机产品相册

灼热丝燃烧试验机参数规格

1）箱体内容积： ≥0.5立方米，带玻璃观察门

2）箱内照度：小于 20LUX

3）灼热丝温度： 常温  ~ 1000℃ 可调节，

4）热电偶：测温采用 Ø1mm 镍铬铠装 ( K 型 ) 进口热电偶

5）温度容许误差：500 ~ 750℃±5℃；750 ~ 960℃±10℃

6）灼热丝对样品施加的力：1.0 ± 0.2N，并限制压入深度为 7mm± 0.5mm

7）灼热丝：灼热丝是用直径为 4mm 的镍 / 铬（80/20）丝制成的标准要求尺寸的环；灼热丝在没有弯曲之前的直径为4.0 +/- 0.04mm，弯曲之后不得降低到 90%，其他尺寸均按照标准要求的误差要求进行制作；

8）灼热丝顶部接近和离开样品的移动速度 ：10mm / s - 25mm / s；

9）计时器产品功能：0 ~ 99 分 99 秒范围内可调，精度：±1 秒灼热时间 (Ta) 可设定，起燃持续时间(Ti)及火焰熄灭时间 (Te) 可记录

10）产品特点：本试验仪控制系统自动化，启动后装夹试样的小车会自动将试样运行到灼热丝处，到达设定的灼热时间后会自动返回，内部为黑色背景，带有抽风和照明装置，时间、温度数字显示，方便观察记录。

11）电源：AC 220V，50Hz

1．将试验品固定于试验架上，调整试验插入所需尺寸。

2．插上机箱背后电源，确认进线电源是否有良好接地，电源电压为AC220V。

3．调整计时表：ta.ti.te试验所需时间范围。

4．开启电源开关，检查仪表是否正常。

5．待温度表显示值到试验所需温度，按启动键，即进入试验，注ti.te两个键均为自锁键，如果ti.te键弹出，按启动键后，则进入全部计时状态。

6．当加温时间计时完毕时，载样小车将自动脱离。停止加温。

7．观察试验品，起燃时按下ti键，计时表ti开始计时。

8．观察试验品在燃烧过程中所掉下的残渣，燃烧和试验品到熄灭时立即按te键，计时表te开始计时。燃烧时记录火焰高度。

9．试验结束，按下“排风按钮”，排出烟雾。

10．关闭电源开关，按下ti、te键。

11．注意事项:取下试验品，记录试验结果，清洁箱内污垢，关闭排风口，关闭总电源开关。

灼热丝燃烧试验机安装步骤与维护

1、本装置用户必须稳压电源，否则因电压波动过大会影响温度发生变化。

2、热电偶只作试验校准温度用，校好后，在电流表作好标记，以便下次试验用，待温度下降至常温后，此时应把热电偶从灼热丝中小心抽出来，然后开始做试验。

3、灼热丝不宜在高温下长期工作，以免缩短热电偶的使用寿命，每次使用后应及时将电流减少，并切断电源。

4、每次试验结束后，应在断电的情况下清洁燃烧室，并注意不要碰撞热电偶及灼热丝。

5、用户在试验完成后可以用排气扇排出燃烧时产生的废气，但试验过程中不要开启风扇，以免影响试验结果。

6、如果需要维修，特别是灼热丝的更换要注意拨动过的螺丝重新拧紧，否则因接触不佳影响电流回路和产生接口高温。用户在更换零件后，应将所有螺丝上紧。

7、本机有超温保护功能，当到了设定的温度时，会自动断开加热电路，因此，预置温度不能低于正常工作温度，否则无法正常工作 

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