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PulsFLEX高炉料位轮廓二维扫频装置在焦炭投放领域的应用

日期:2024-12-23 07:05
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摘要:PulsFLEX高炉料位轮廓二维扫频装置在钢铁行业的应用 提高炼铁效率同时,实现焦炭投放合理化,节能减排,潜力巨大。 采用毫米波测量,高炉上方(现有的)小孔即可安装。

概述

     提高炼铁效率同时,实现焦炭投放合理化,节能减排,潜力巨大。
     采用毫米波测量,高炉上方(现有的)小孔即可安装。

      PulsFLEX型毫米波高炉料位轮廓扫频仪,专为测量高炉原料(铁矿石、焦炭等)料位轮廓而开发设计,由一组控制器、天线、反射镜(二维角度)、压力容器、控制面板以及切断阀所组成。测量原理为,FMCW连续毫米波方式。天线与反射镜安置在高温高压的压力容器内,设置在高炉上方。天线发射毫米波束通过反射镜,对料位表面从炉心到炉壁进行扫描。扫描所勘测的位置,随时变换成料位距离,输出。并在PC上显示料位表面的高度。
通过该装置,可以便捷的了解甚至可以控制高炉料位轮廓成像吊锥形。合理化原料投放,还可以实现稳定的吹氧吹气、添加还原剂等工序。并可以延长高炉的使用寿命

 

产品特点

解决吹氧枪方式的问题点

超快速扫频原料的表面轮廓,合理化原料投放的分布。

漏斗旋转投放铁矿石、焦炭等原料,每次投放都可对轮廓进行扫描。(快扫描时间:5毫秒)提高炼铁效率同时,实现焦炭投放合理化,节能减排。

该装置体积小,重量轻,安装灵活,费用经济划算。无需吹氧枪辅助,无需炉外更大空间。

对应恶劣环境性极强

毫米波雷达轮廓扫频仪,不受高温、火焰、蒸汽、悬浮颗粒和灰尘的影响。

控制器以及反射镜角度变换机关,安装在高炉外侧,不受炉内高热,高压影响,便于日常维护。

高精度和可靠的量测

测量**度在30个毫米以内(测量对象:铁矿石以及焦炭表面)

利用圆偏波方式,滤除由于虚假物位产生的杂波。炉壁附近也可以准确测量。

二维空间分辨能力强(分辨临近的2个及其以上反射物体能力),波束角小。因此降低对铁矿石或焦炭的测量偏差。

信噪比大,从铁矿石和焦炭反射回来的微弱反射波也可以接收到,即使远距离也可稳定测量。

快速测量

50毫秒的快速测量。

可对料斗的每次回转投料,进行轮廓扫描。根据炉况的变化,对投料进行调整。

通过PC,可实时监控设备的运行状况以及异常状态

连续显示接收信号波形、FFT频谱波形以及测量轨迹,根据需求可存储并实时翻查。

利用存储翻查与快放功能,仿真演示,对系统参数实现脱线优化。

显示和输出控制器内温度和警报(如接收信号功率不足、控制器异常升温、软件版本不符、通信失败等)

物位轮廓表示功能

便捷的内置功能

测量基点和测量范围可任意预设。

与个人电脑兼容。

供电电源AC90~240V,50/60Hz。

RS-422连结计算机以及PLC。

不需要多余的装置设备

信号处理全部在控制器内运行。

体积小,重量轻,节省空间

采用毫米波雷达轮廓仪,不需吹氧枪,在高炉顶端开孔很小。(450mm×150mm)

安装便捷

简便灵活的安装在高炉。

维修容易

电动切断阀,可简单的截断与高炉内部的联系,进行设备维修。过滤器与氮气吹扫可防止粉尘侵入。休炉时停止送风,打开切断阀,进行切断阀密封条更换。

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