企业信息
第16年
- 入驻时间: 2006-07-29
- 联系人:曹镜森先生
- 电话:15989458768
-
联系时,请说明易展网看到的
- Email:15989458768@126.com
新闻详情
吸料机配件罗茨风泵使用说明书
日期:2024-08-25 04:21
浏览次数:2749
摘要:
吸料机配件罗茨风泵使用说明书
由于罗茨鼓风机的特性 , 不允许将排气口之气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口 ( 改变了进气口的温度 ), 否则必将影响机器的**。如需采取回流调节 , 则必须采用冷却措施。 □ 鼓风机在额定工况下运行时 , 在靠近轴承部位的振动速度不超过 13 ㎜ /s 。 常见故障原因与排除方法 故障与排除 故障现象 可能发生的原因 检查方法及措施 风量不足 1. 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大 1. 更换磨损零件 2. 叶轮之间配合间隙有所变动 2. 按要求调整 3. 系统有泄漏 3. 检查后排除 电动机超载 1. 系统压力变化 a. 进口过滤器堵塞 , 或其它原因造成阻力增高 , 形成 负压 ( 在出口压力不变情况下 , 升压增高 ) a. 检查后排除 b. 出口系统压力增加 b. 检查后排除 2. 零部件不正常所引起 a. 静、动件发生摩擦 a. 调整间隙 b. 齿轮损坏 b. 更换 3. 轴承损坏 3. 更换 温度过高 1. 机体 a. 压比值 P 出 /P 进增大 a. 检查后排除 b. 进口气体温度增高 b. 检查后排除 c. 静动件发生摩擦 c. 调整间隙 2. 轴承 a. 轴承损坏 a. 更换 b. 润滑油过多或不足 b. 调整油量 c. 润滑油油质欠佳 c. 更换 3. 润滑油 a. 冷却水断路或水量不足 a. 检查后排除或调节 云南瑞气化工有限公司 第 5 页 共 8 页 故障与排除 故障现象 可能发生的原因 检查方法及措施 b. 齿轮啮合不正常或损坏 b. 检查后调整或更换 c. 轴承损坏 c. 更换 d. 油质欠佳 d. 更换 叶轮与 叶轮之间 发生撞击 1. 齿轮圈与轮毂紧固件松动发生位移 , δ 1 超值 1. 调整间隙后定位 2. 齿面磨损 , 因而齿隙增大 , 导致叶轮之间间隙变化 2. 更换齿圈 3. 齿轮与叶轮键松动 3. 更换键 4. 主从动轴弯曲超限 4. 校直或换轴 5. 机体内混入杂质或由于介质所形成之结垢 5. **杂质或结垢 6. 滚动轴承磨损 , 游隙增大 6. 更换 7. 超额定压力运行 7. 检查超压原因后排除 叶轮与 机壳径向 发生摩擦 1. 间隙 δ 2 值超值 1. 重新调整 2. 滚动轴承磨损 , 游隙增大 2. 更换 3. 主从动轴弯曲超限 3. 校直或更换 4. 超额定压力运行 4. 检查超压原因后排除 振动超限 1. 转子平衡精度过低 1. G 6.3 级要求校正 2. 转子平衡被破坏 ( 如煤气结垢 ) 2. 检查后排除 3. 轴承磨损或损坏 3. 更换 4. 齿轮损坏 4. 更换 5. 地脚螺栓或其它紧固件松动 5. 检查后紧固 齿轮损坏 1. 超负荷运行或承受不正常的冲击 1. 更换 2. 润滑油油量过少或油质不佳 2. 更换 3. 齿轮磨损其侧隙超过叶轮间隙的 1/3 时 3. 更换 轴承损坏 1. 润滑油质量不佳或供油量不足 1. 更换 2. 由于气体密封失效,便与腐蚀性气体 ( 煤气等 ) 接触 , 短时期造成轴承损坏 1. 更换轴承、修复气体密封 3. 长期超负荷运行 3. 更换 4. 超过额定的使用期限 4. 更换 云南瑞气化工有限公司 第 6 页 共 8 页 三、性能表的使用说明 □ 流量是空气在标准吸入状态(温度为 20 ℃,**压力为 101.325kPa ,相对温度为 50% )下的进气流量,用 Qs(m3/min) 表示。 □ 升压是指风机进出口静压差,用△ P ( kPa )表示。 □ 轴功率是原动机传入鼓风机主动轴的功率,用 Ne ( kW )表示。 □ 性能表中 Qs 、 Ne 均可用内插法计算。 □ 当输入介质温度 ts 与 20 ℃相差很大或分子量 M 显著地偏离 29 (空气分子量)时,应重新计算进气流量。 □ 流量 Qs : 5 ~ 400 m3/min □ 升压 △ P : 9.8 ~ 98 kPa □ 口径 D1 : 125 ~ 600 mm □ 风机型号: L4W(L)D ~ L9WD 各系列 四、罗茨风机开停车步聚 1、检查地脚螺栓是否牢固,各部件安装是否完毕。 2、加油,油位要加合适,不能多,也不能少,在二根油位线之间。 3、盘车,按电机转动方向转动联轴器,带动转子转动,有无异常声响,且转动正常。 4、打开入口阀,全开出口阀或放空阀 5、开冷却水。6、按启动按钮。7、风机正常运转后慢慢关闭放空阀,调节出口阀升压在规定范围内。 停车时则次序相反。
由于罗茨鼓风机的特性 , 不允许将排气口之气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口 ( 改变了进气口的温度 ), 否则必将影响机器的**。如需采取回流调节 , 则必须采用冷却措施。 □ 鼓风机在额定工况下运行时 , 在靠近轴承部位的振动速度不超过 13 ㎜ /s 。 常见故障原因与排除方法 故障与排除 故障现象 可能发生的原因 检查方法及措施 风量不足 1. 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大 1. 更换磨损零件 2. 叶轮之间配合间隙有所变动 2. 按要求调整 3. 系统有泄漏 3. 检查后排除 电动机超载 1. 系统压力变化 a. 进口过滤器堵塞 , 或其它原因造成阻力增高 , 形成 负压 ( 在出口压力不变情况下 , 升压增高 ) a. 检查后排除 b. 出口系统压力增加 b. 检查后排除 2. 零部件不正常所引起 a. 静、动件发生摩擦 a. 调整间隙 b. 齿轮损坏 b. 更换 3. 轴承损坏 3. 更换 温度过高 1. 机体 a. 压比值 P 出 /P 进增大 a. 检查后排除 b. 进口气体温度增高 b. 检查后排除 c. 静动件发生摩擦 c. 调整间隙 2. 轴承 a. 轴承损坏 a. 更换 b. 润滑油过多或不足 b. 调整油量 c. 润滑油油质欠佳 c. 更换 3. 润滑油 a. 冷却水断路或水量不足 a. 检查后排除或调节 云南瑞气化工有限公司 第 5 页 共 8 页 故障与排除 故障现象 可能发生的原因 检查方法及措施 b. 齿轮啮合不正常或损坏 b. 检查后调整或更换 c. 轴承损坏 c. 更换 d. 油质欠佳 d. 更换 叶轮与 叶轮之间 发生撞击 1. 齿轮圈与轮毂紧固件松动发生位移 , δ 1 超值 1. 调整间隙后定位 2. 齿面磨损 , 因而齿隙增大 , 导致叶轮之间间隙变化 2. 更换齿圈 3. 齿轮与叶轮键松动 3. 更换键 4. 主从动轴弯曲超限 4. 校直或换轴 5. 机体内混入杂质或由于介质所形成之结垢 5. **杂质或结垢 6. 滚动轴承磨损 , 游隙增大 6. 更换 7. 超额定压力运行 7. 检查超压原因后排除 叶轮与 机壳径向 发生摩擦 1. 间隙 δ 2 值超值 1. 重新调整 2. 滚动轴承磨损 , 游隙增大 2. 更换 3. 主从动轴弯曲超限 3. 校直或更换 4. 超额定压力运行 4. 检查超压原因后排除 振动超限 1. 转子平衡精度过低 1. G 6.3 级要求校正 2. 转子平衡被破坏 ( 如煤气结垢 ) 2. 检查后排除 3. 轴承磨损或损坏 3. 更换 4. 齿轮损坏 4. 更换 5. 地脚螺栓或其它紧固件松动 5. 检查后紧固 齿轮损坏 1. 超负荷运行或承受不正常的冲击 1. 更换 2. 润滑油油量过少或油质不佳 2. 更换 3. 齿轮磨损其侧隙超过叶轮间隙的 1/3 时 3. 更换 轴承损坏 1. 润滑油质量不佳或供油量不足 1. 更换 2. 由于气体密封失效,便与腐蚀性气体 ( 煤气等 ) 接触 , 短时期造成轴承损坏 1. 更换轴承、修复气体密封 3. 长期超负荷运行 3. 更换 4. 超过额定的使用期限 4. 更换 云南瑞气化工有限公司 第 6 页 共 8 页 三、性能表的使用说明 □ 流量是空气在标准吸入状态(温度为 20 ℃,**压力为 101.325kPa ,相对温度为 50% )下的进气流量,用 Qs(m3/min) 表示。 □ 升压是指风机进出口静压差,用△ P ( kPa )表示。 □ 轴功率是原动机传入鼓风机主动轴的功率,用 Ne ( kW )表示。 □ 性能表中 Qs 、 Ne 均可用内插法计算。 □ 当输入介质温度 ts 与 20 ℃相差很大或分子量 M 显著地偏离 29 (空气分子量)时,应重新计算进气流量。 □ 流量 Qs : 5 ~ 400 m3/min □ 升压 △ P : 9.8 ~ 98 kPa □ 口径 D1 : 125 ~ 600 mm □ 风机型号: L4W(L)D ~ L9WD 各系列 四、罗茨风机开停车步聚 1、检查地脚螺栓是否牢固,各部件安装是否完毕。 2、加油,油位要加合适,不能多,也不能少,在二根油位线之间。 3、盘车,按电机转动方向转动联轴器,带动转子转动,有无异常声响,且转动正常。 4、打开入口阀,全开出口阀或放空阀 5、开冷却水。6、按启动按钮。7、风机正常运转后慢慢关闭放空阀,调节出口阀升压在规定范围内。 停车时则次序相反。
质量承诺
一、罗茨风泵设计制造中采用的标准
1.1材料标准:择优选用国标、部标、行业标准。对国外引进的材料,参照国标标准或引进国外标准。
1.2产品设计、制造、试验和验收符合执行中华人民共和国机械行业标准:JB/T 8941.1-1999 《一般用途罗茨鼓风机技术条件》, JB /T 8941.2-1999 《一般用途罗茨鼓风机性能试验方法》。
1.3电动机:参照JB3074? Y系列三相异步电动机技术条件
1.4联轴器/皮带轮:参照行业标准
1.5噪声标准:参照GB/T2888-91 风机和罗茨鼓风机噪声测试方法
1.6叶轮动平衡试验标准:参照AP1672-88等有关标准及厂标
1.7控制箱标准:按IEC和GB有关要求设计,防护等级IP44。
二、机组的性能保证:
2.1鼓风机整机的设计使用寿命不少于15年。
2.2叶轮的设计使用寿命不少于60000小时,
2.3轴承的设计使用寿命不少于30000小时
2.4齿轮的设计使用寿命不少于50000小时
2.5机组质量保证期为交货后运行十二个月为准。
2.6鼓风机保证达到性能要求,其容积流量和容积比能的偏差符合标准的规定。![](http://y1.yzimgs.com/ComFolder/160236//201408/%E7%BD%97%E8%8C%A8%E9%A3%8E%E6%9C%BA.jpg)
![](http://y1.yzimgs.com/ComFolder/160236//201408/1=0.jpg)
罗茨风泵售后服务
一、我公司产品"三包"期为: 交货后运行十二个月为准;在产品三包期内;设备如发生故障或不能正常运行时,
只要我们接到书面通知24小时内,我们派技术人员及时赶到用户施工现场进行维修和服务,待设备正常运行后。
再进行原因分析,如因我责任所发生的费用由我方承担,如需方维护责任我们将仅收成本费用。
二、在产品三包期内,确属我公司产品制造质量问题,无法排除,我公司包换零部件甚至整机。
三、我公司产品实行终身售后服务,凡我公司保修的产品其备品备件将给予优惠。
四、为您购置的产品建立专业档案及完善的服务体系,定期对产品质量进行跟踪。
五、根据用户反馈意见,我们将总结经验、不断进取,研制出更新、更好的产品来满足用户的需求,用上等稳定的产品质量,
全方位的及时周到的服务,为您企业的发展作出*有力的后盾。
![](http://y1.yzimgs.com/ComFolder/160236//201408/%E7%BD%97%E8%8C%A8%E9%BC%93%E9%A3%8E%E6%9C%BA22WC.jpg)
1.1材料标准:择优选用国标、部标、行业标准。对国外引进的材料,参照国标标准或引进国外标准。
1.2产品设计、制造、试验和验收符合执行中华人民共和国机械行业标准:JB/T 8941.1-1999 《一般用途罗茨鼓风机技术条件》, JB /T 8941.2-1999 《一般用途罗茨鼓风机性能试验方法》。
1.3电动机:参照JB3074? Y系列三相异步电动机技术条件
1.4联轴器/皮带轮:参照行业标准
1.5噪声标准:参照GB/T2888-91 风机和罗茨鼓风机噪声测试方法
1.6叶轮动平衡试验标准:参照AP1672-88等有关标准及厂标
1.7控制箱标准:按IEC和GB有关要求设计,防护等级IP44。
二、机组的性能保证:
2.1鼓风机整机的设计使用寿命不少于15年。
2.2叶轮的设计使用寿命不少于60000小时,
2.3轴承的设计使用寿命不少于30000小时
2.4齿轮的设计使用寿命不少于50000小时
2.5机组质量保证期为交货后运行十二个月为准。
2.6鼓风机保证达到性能要求,其容积流量和容积比能的偏差符合标准的规定。
![](http://y1.yzimgs.com/ComFolder/160236//201408/%E7%BD%97%E8%8C%A8%E9%A3%8E%E6%9C%BA.jpg)
![](http://y1.yzimgs.com/ComFolder/160236//201408/1=0.jpg)
罗茨风泵售后服务
一、我公司产品"三包"期为: 交货后运行十二个月为准;在产品三包期内;设备如发生故障或不能正常运行时,
只要我们接到书面通知24小时内,我们派技术人员及时赶到用户施工现场进行维修和服务,待设备正常运行后。
再进行原因分析,如因我责任所发生的费用由我方承担,如需方维护责任我们将仅收成本费用。
二、在产品三包期内,确属我公司产品制造质量问题,无法排除,我公司包换零部件甚至整机。
三、我公司产品实行终身售后服务,凡我公司保修的产品其备品备件将给予优惠。
四、为您购置的产品建立专业档案及完善的服务体系,定期对产品质量进行跟踪。
五、根据用户反馈意见,我们将总结经验、不断进取,研制出更新、更好的产品来满足用户的需求,用上等稳定的产品质量,
全方位的及时周到的服务,为您企业的发展作出*有力的后盾。