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塑料除湿干燥机详细的介绍
日期：2024-11-27 09:43
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摘要：以下是对塑料除湿干燥机、结晶干燥机和塑料除湿机的详细介绍：
**塑料除湿干燥机**
- **工作原理**：通过吸附、冷凝等技术原理，去除塑料颗粒中的湿气。常见的是利用分子筛等吸湿材料对空气中的水分进行吸附，将空气露点降低，然后加热形成干燥的热空气流，这股气流穿过塑料颗粒时，使塑料表面水分蒸发并被带走，同时去除塑料分子内部的结晶水，达到除湿干燥的目的
以下是对塑料除湿干燥机、结晶干燥机和塑料除湿机的详细介绍：
**塑料除湿干燥机**
- **工作原理**：通过吸附、冷凝等技术原理，去除塑料颗粒中的湿气。常见的是利用分子筛等吸湿材料对空气中的水分进行吸附，将空气露点降低，然后加热形成干燥的热空气流，这股气流穿过塑料颗粒时，使塑料表面水分蒸发并被带走，同时去除塑料分子内部的结晶水，达到除湿干燥的目的。
- **主要特点**：
- **集多功能于一体**：集除湿、干燥、送料等功能于一体，自动化程度高，可实现自动连续循环操作，也可手动操作。
- **露点低且稳定**：配备转轮装置等，能提供稳定性好的低露点空气，露点可达-40℃以下，确保高效除湿。
- **干燥效果好**：不锈钢双层保温干燥桶采用下吹风管设计，使原料均匀干燥，并有效防止热量流失；干燥风能达到-50℃以下的超低露点，保证塑料加工成型前的干燥要求。
- **保障原料质量**：送料系统配备截料阀，确保料管中无残余原料；回路密闭的送料系统，可避免原料受到污染或回潮。对于光学级产品，还可搭配相应装置**原料中细微粉末，避免在成型中产生污点。
- **配备高精度过滤器**：部分机型系统内部配备高精密高效过滤器，可有效过滤微尘离子达0.3μm，过滤率达99.9%。
- **操作与监控方便**：可选购PLC控制搭配LCD触控式人机界面，操作集中方便，可控制整机自动运行，还可选购露点检测装置等，方便实时监控设备运行状态和湿度情况。
- **应用范围**：广泛应用于注塑、吹塑、挤塑等塑料加工行业。例如在注塑过程中，能确保制品的质量和外观，对于高要求的注塑制品如汽车零部件、电子产品外壳等作用尤为重要；在吹塑过程中可保证塑料瓶、容器等制品的质量和透明度；在挤塑过程中能去除湿气，确保挤塑制品的质量和性能。
**结晶干燥机**
- **工作原理**：一般通过加热、搅拌等方式，使物料中的结晶水或溶剂挥发，从而达到干燥的目的。例如，一些结晶干燥机利用旋转闪蒸干燥技术，所需空气通过空气过滤器净化，经鼓风机送至加热器加热后，由底部环缝隙切线进入搅拌粉碎干燥室，产生螺旋上升气流；湿物料装入搅拌分散罐里混合，分散均匀后，经螺旋加料器连续定量地加入干燥机中，干燥的干品随同热空气自干燥机上部出口管带出机外，通过旋风除尘器和布袋除尘器，将干品粉粒收集到料仓中，尾气经排风机后排空。
- **主要特点**：
- **防止粘壁**：干燥气体在器内形成强烈地旋转气流，对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用，可有效消除粘壁现象。
- **保护热敏性物料**：在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，解决了热敏性物料的焦化变色问题。
- **控制产品质量**：通过干燥室上部的分级器可以控制出口物料的粒度及湿度，保证产品的质量。
- **环保且操作方便**：干燥机在微负压下操作，产品不需粉碎，消除了环境污染；设备结构紧凑，占地面积小，操作人员劳动强度低，易操作。
- **进料灵活**：配备了特殊的加料器，解决了滤饼料的架桥和堵塞问题，使物料能均匀、定量、连续、稳定的加入干燥机内，解决了膏糊状物料难以进料的难题。
- **关键部件可更换**：干燥机关键部件易更换，关键控制参数可调，以调整物料停留时间，适应多品种干燥的需要。
- **应用范围**：适用于多种需要去除结晶水或溶剂的物料干燥，常见于化工、食品、医药等行业。比如在医药行业中，用于某些药品原料的干燥；在化工行业中，用于一些结晶性物料的处理等。
**塑料除湿机**
- **工作原理**：与塑料除湿干燥机的原理有相似之处，主要也是通过吸收空气中的湿气并将其转化为水分，从而降低环境湿度，为塑料储存、加工等提供适宜的湿度条件。不同类型的塑料除湿机可能采用不同的除湿技术，如冷却除湿、吸附除湿等。
- **主要特点**：
- **适用环境广泛**：主要适用于地下工程、国防工程、档案室、图书馆、工厂车间、仓库、计算机房以及对温度、湿度有要求的环境。
- **功能多样**：调温型除湿机能自动调温、降温除湿功能，集除湿、制冷功效于一身，且制冷能力可调，特别适用于热负荷变化较大的高温高湿环境下除湿场所；降温除湿机在降湿的同时有制冷功能，但制冷功能不可调节，适用于热负荷较大，相对湿度无要求的除湿场合。
- **送风效果好**：采用工业风机，送风距离远，有利于房间温湿度分布均匀。
- **系统可靠且保护功能完善**：压缩机置于室内机内，整个系统更加可靠，并配有高、低压力表，便于设备的保养和检修；考虑到工作环境的复杂变化，系统设有完善的自动保护功能，如高、低压保护、缺氟相关保护等。
- **控制精准**：控制部分选用先进的控制元件，具有控制精度高、调节方便等特点，多采用电子式微电脑温湿度控制器，数字温湿度显示，用户参数设定简便，控制**；配套高精度温湿度传感器，能自动实现温湿度控制。
- **应用范围**：广泛应用于各种需要控制湿度的场所，以保护塑料产品或塑料加工设备。在塑料仓库中，可防止塑料因受潮而变质；在塑料加工车间，能为塑料加工过程提供稳定的湿度环境，确保塑料制品的质量。
- **集多功能于一体**：集除湿、干燥、送料等功能于一体，自动化程度高，可实现自动连续循环操作，也可手动操作。
- **露点低且稳定**：配备转轮装置等，能提供稳定性好的低露点空气，露点可达-40℃以下，确保高效除湿。
- **干燥效果好**：不锈钢双层保温干燥桶采用下吹风管设计，使原料均匀干燥，并有效防止热量流失；干燥风能达到-50℃以下的超低露点，保证塑料加工成型前的干燥要求。
- **保障原料质量**：送料系统配备截料阀，确保料管中无残余原料；回路密闭的送料系统，可避免原料受到污染或回潮。对于光学级产品，还可搭配相应装置**原料中细微粉末，避免在成型中产生污点。
- **配备高精度过滤器**：部分机型系统内部配备高精密高效过滤器，可有效过滤微尘离子达0.3μm，过滤率达99.9%。
- **操作与监控方便**：可选购PLC控制搭配LCD触控式人机界面，操作集中方便，可控制整机自动运行，还可选购露点检测装置等，方便实时监控设备运行状态和湿度情况。
- **应用范围**：广泛应用于注塑、吹塑、挤塑等塑料加工行业。例如在注塑过程中，能确保制品的质量和外观，对于高要求的注塑制品如汽车零部件、电子产品外壳等作用尤为重要；在吹塑过程中可保证塑料瓶、容器等制品的质量和透明度；在挤塑过程中能去除湿气，确保挤塑制品的质量和性能。
**结晶干燥机**
- **工作原理**：一般通过加热、搅拌等方式，使物料中的结晶水或溶剂挥发，从而达到干燥的目的。例如，一些结晶干燥机利用旋转闪蒸干燥技术，所需空气通过空气过滤器净化，经鼓风机送至加热器加热后，由底部环缝隙切线进入搅拌粉碎干燥室，产生螺旋上升气流；湿物料装入搅拌分散罐里混合，分散均匀后，经螺旋加料器连续定量地加入干燥机中，干燥的干品随同热空气自干燥机上部出口管带出机外，通过旋风除尘器和布袋除尘器，将干品粉粒收集到料仓中，尾气经排风机后排空。
- **主要特点**：
- **防止粘壁**：干燥气体在器内形成强烈地旋转气流，对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用，可有效消除粘壁现象。
- **保护热敏性物料**：在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，解决了热敏性物料的焦化变色问题。
- **控制产品质量**：通过干燥室上部的分级器可以控制出口物料的粒度及湿度，保证产品的质量。
- **环保且操作方便**：干燥机在微负压下操作，产品不需粉碎，消除了环境污染；设备结构紧凑，占地面积小，操作人员劳动强度低，易操作。
- **进料灵活**：配备了特殊的加料器，解决了滤饼料的架桥和堵塞问题，使物料能均匀、定量、连续、稳定的加入干燥机内，解决了膏糊状物料难以进料的难题。
- **关键部件可更换**：干燥机关键部件易更换，关键控制参数可调，以调整物料停留时间，适应多品种干燥的需要。
- **应用范围**：适用于多种需要去除结晶水或溶剂的物料干燥，常见于化工、食品、医药等行业。比如在医药行业中，用于某些药品原料的干燥；在化工行业中，用于一些结晶性物料的处理等。
**塑料除湿机**
- **工作原理**：与塑料除湿干燥机的原理有相似之处，主要也是通过吸收空气中的湿气并将其转化为水分，从而降低环境湿度，为塑料储存、加工等提供适宜的湿度条件。不同类型的塑料除湿机可能采用不同的除湿技术，如冷却除湿、吸附除湿等。
- **主要特点**：
- **适用环境广泛**：主要适用于地下工程、国防工程、档案室、图书馆、工厂车间、仓库、计算机房以及对温度、湿度有要求的环境。
- **功能多样**：调温型除湿机能自动调温、降温除湿功能，集除湿、制冷功效于一身，且制冷能力可调，特别适用于热负荷变化较大的高温高湿环境下除湿场所；降温除湿机在降湿的同时有制冷功能，但制冷功能不可调节，适用于热负荷较大，相对湿度无要求的除湿场合。
- **送风效果好**：采用工业风机，送风距离远，有利于房间温湿度分布均匀。
- **系统可靠且保护功能完善**：压缩机置于室内机内，整个系统更加可靠，并配有高、低压力表，便于设备的保养和检修；考虑到工作环境的复杂变化，系统设有完善的自动保护功能，如高、低压保护、缺氟相关保护等。
- **控制精准**：控制部分选用先进的控制元件，具有控制精度高、调节方便等特点，多采用电子式微电脑温湿度控制器，数字温湿度显示，用户参数设定简便，控制**；配套高精度温湿度传感器，能自动实现温湿度控制。
- **应用范围**：广泛应用于各种需要控制湿度的场所，以保护塑料产品或塑料加工设备。在塑料仓库中，可防止塑料因受潮而变质；在塑料加工车间，能为塑料加工过程提供稳定的湿度环境，确保塑料制品的质量。
