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平刮式破拱系统的维护和保养需要注意什么?
平刮式破拱系统的维护和保养需要注意什么?
平刮式破拱系统的维护和保养需要注意以下几个方面:
一、日常巡检 1. 外观检查 - 定期检查破拱系统的外观,查看安装支架是否牢固,有无松动、变形或腐蚀的迹象。如果发现安装支架有问题,应及时修复或更换,以确保破拱轴和刮片在运行过程中的稳定性。 - 检查破拱轴的表面是否有磨损、划痕或异物附着。若轴表面有异物,可能会影响刮片的转动,增加阻力,需要及时清理;轴表面的磨损和划痕可能会影响其强度和转动的顺畅性,严重时需更换破拱轴。 2. 刮片检查 - 查看刮片的磨损情况。刮片在长期与物料接触刮动过程中,边缘容易磨损。当刮片磨损到一定程度,其刮料效果会大打折扣,应及时更换刮片。一般来说,可以根据刮片的材质、使用频率以及处理物料的特性来预估刮片的使用寿命,并定期进行检查。 - 检查刮片是否有变形、脱落或断裂的情况。刮片的变形可能会导致其与料仓壁的贴合度不佳,影响破拱效果;刮片脱落或断裂则会使破拱系统无法正常工作,需要及时修复或更换。
二、驱动装置维护 1. 电机保养 - 保持电机的清洁,防止灰尘、物料粉末等进入电机内部。灰尘和粉末可能会影响电机的散热,导致电机过热,缩短电机寿命。定期清理电机表面,可以使用吹风机或干净的抹布进行清洁。 - 检查电机的接线是否牢固,有无松动、破损或老化的现象。松动的接线可能会导致电机缺相运行,造成电机损坏;破损或老化的电线存在**隐患,应及时更换。 - 按照电机的使用说明书定期对电机进行润滑保养。润滑可以减少电机内部零部件的摩擦,降低能耗,提高电机的运行效率。 2. 减速机维护 - 检查减速机的油位。如果油位过低,会影响减速机的润滑效果,导致零部件磨损加剧。应定期补充适量的润滑油,并且按照规定的时间间隔更换润滑油,以保证减速机的正常运行。 - 监听减速机运行时的声音。正常情况下,减速机运行声音平稳,如果出现异常噪音,如尖锐的摩擦声或撞击声,可能是减速机内部零部件磨损或损坏,需要及时停机检查和维修。
三、运行参数检查 1. 转速检查 - 定期检查破拱轴的转速是否符合设定值。转速过快或过慢都可能影响破拱效果。如果转速过快,刮片可能会对料仓壁造成较大冲击,同时也可能导致刮片磨损加剧;转速过慢则可能无法有效破除料仓内的拱架结构。可以使用转速表等工具进行测量,并根据实际情况调整驱动装置的参数。 2. 运行时间监控 - 记录破拱系统的运行时间,分析其运行规律。如果发现破拱系统的运行时间异常增加,可能是料仓内物料的特性发生了变化,或者是破拱系统本身出现了问题,需要进一步检查和分析原因。同时,根据运行时间合理安排设备的维护保养计划,避免设备过度使用。 四、物料适应性调整 1. 根据物料特性调整刮片 - 如果处理的物料特性发生变化,如物料的硬度、粘性等增加,可能需要对刮片的材质、形状或安装角度进行调整。例如,对于硬度较高的物料,可以选择更耐磨的刮片材质;对于粘性较大的物料,可以适当调整刮片的安装角度,以增强刮料效果。 2. 防止物料堵塞 - 在更换处理不同物料时,要注意防止物料在破拱系统周围堆积和堵塞。一些物料可能会在刮片与破拱轴的连接处、刮片与料仓壁的间隙等部位堆积,影响破拱系统的正常运行。可以通过优化系统设计,如增加密封装置或调整间隙大小,来减少物料堵塞的可能性。