介绍一下除湿干燥输送系统的常见故障及排除方法

介绍一下除湿干燥输送系统的常见故障及排除方法？除湿干燥系统

除湿干燥输送系统在运行过程中可能会出现一些故障，以下是常见故障及排除方法： **一、除湿效果不佳** 1. 故障原因： - 除湿剂失效或饱和。 - 空气流量不足。 - 冷凝器故障。 - 温度和湿度传感器故障。 2. 排除方法： - 更换除湿剂。定期检查除湿剂的状态，当发现除湿剂颜色变化或吸湿能力明显下降时，及时更换新的除湿剂。 - 检查空气过滤器和风机，确保空气流量正常。清理或更换堵塞的过滤器，检查风机是否正常运转，调整风机转速以增加空气流量。 - 检查冷凝器是否有堵塞、泄漏或损坏。清理冷凝器表面的灰尘和杂物，修复或更换损坏的冷凝器。 - 检查温度和湿度传感器是否准确。使用校准设备对传感器进行校准，或更换故障的传感器。 **二、干燥效果差** 1. 故障原因： - 干燥温度设置不当。 - 加热器故障。 - 空气循环**。 2. 排除方法： - 调整干燥温度。根据物料的特性和要求，合理设置干燥温度。可以通过试验确定*佳的干燥温度范围。 - 检查加热器是否正常工作。检查加热器的电源、加热元件和控制系统，修复或更换故障的加热器。 - 检查空气循环系统，确保空气能够均匀地流过物料。清理堵塞的风道，检查风机和通风管道的连接是否紧密。 **三、输送故障** 1. 故障原因： - 输送管道堵塞。 - 气力输送系统压力不足。 - 机械输送设备故障。 2. 排除方法： - 清理输送管道。检查输送管道是否有异物堵塞，使用工具清理堵塞物。对于易堵塞的物料，可以考虑安装过滤器或振动装置，防止堵塞。 - 检查气力输送系统的压力源和阀门。确保压缩空气供应充足，检查阀门是否正常开启和关闭，调整压力参数以满足输送要求。 - 检查机械输送设备的传动部件、输送带或螺旋输送机。修复或更换损坏的部件，调整输送带的张力或螺旋输送机的转速。 **四、控制系统故障** 1. 故障原因： - 控制器故障。 - 传感器故障。 - 电气连接**。 2. 排除方法： - 检查控制器是否正常工作。检查控制器的显示屏、按钮和指示灯，重新启动控制器或进行软件升级。如果控制器损坏，需要更换新的控制器。 - 检查传感器的连接和准确性。清理传感器表面的灰尘和杂物，检查传感器的电缆是否损坏，使用校准设备对传感器进行校准。 - 检查电气连接是否牢固。检查电缆、插头和插座的连接情况，修复或更换损坏的电气部件。 **五、其他故障** 1. 故障原因： - 设备噪音过大。 - 设备泄漏。 2. 排除方法： - 检查设备的传动部件、风机和电机。添加润滑油或更换磨损的部件，调整设备的安装位置以减少震动和噪音。 - 检查设备的密封件和连接部位。更换损坏的密封件，拧紧松动的连接螺栓，使用密封胶或垫片进行密封处理。