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气力输送系统的工作原理是什么?
气力输送系统的工作原理是什么?气力输送系统的工作原理是利用气流的能量使物料呈悬浮状态,并沿着管道进行输送,主要有以下几种方式: 1. **吸送式(负压输送)**: - **原理**:当风机启动后,管道内形成一定的真空度,在压差作用下,大气中的空气携带着物料由吸嘴进入管道,并沿管道被输送到卸料端的分离器。在分离器中,物料和空气分离,分离出的物料由分离器底部卸出,而空气通过除尘器除尘后经风机排放到大气中。 - **特点**:供料装置简单,能同时从几处吸取物料,且不受吸料场地空间大小和位置限制;但因管道内的真空度有限,输送距离有限,并且装置的密封性要求很高,当通过风机的气体没有很好除尘时,将加速风机磨损。 2. **压送式(正压输送)**: - **原理**:鼓风机将空气压入输送管,物料从供料器供入,空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处,物料经分离器后卸出,空气经除尘器净化后排入大气。 - **特点**:可同时将物料输送到几处,输送距离较长,生产率较高,但结构复杂,供料器结构也较复杂,在输送过程中灰尘容易飞扬。 3. **混合式(正压和负压输送)**: - **原理**:该方式由吸送式和压送式联合组成。在吸送部分,输送管道内为负压,物料由吸嘴吸入,经管道进入分离器分离;在压送部分,输送管道内为正压,将由分离器底部卸出的物料压送到目的地进行分离。管道内的负压和正压通常由同一台风机造成。 - **特点**:可以从几处吸取物料,又可以把物料同时输送到几处,且输送距离较远;不过含料气体通过风机,会使风机磨损加速,且整个装置设备较复杂。 4. **流送式**: - **原理**:是物料悬浮输送的一种变形式,例如空气输送斜槽。其作用是将大批量空气小段通过多孔透气层充入粉状物料中,使物料变成类似流体性质,因而能由机槽的**流向低端。气力输送设备,气力输送系统
气力输送系统的工作原理是利用气流的能量,使物料呈悬浮状态或集团状态沿管道输送。具体有以下几种方式: 1. **吸送式(负压输送)**: - 工作过程:当风机启动后,管道内达到一定的真空度。此时,大气中的空气便携带着物料由吸嘴进入管道,并沿管道被输送到卸料端的分离器。 - 原理:利用管道内外的压力差,即管道内的负压环境,使空气和物料被吸入管道。在这个过程中,空气的流动提供了输送物料的动力,让物料能够克服重力和摩擦力,随着气流在管道中移动。在分离器中,物料和空气分离,分离出的物料由分离器底部卸出,而空气通过除尘器除尘后经风机排放到大气中。 - 特点:供料装置简单,能同时从几处吸取物料,而且不受吸料场地空间大小和位置限制。但因管道内的真空度有限,故输送距离有限;装置的密封性要求很高,当通过风机的气体没有很好除尘时,将加速风机磨损。 2. **压送式(正压输送)**: - 工作过程:鼓风机将空气压入输送管,物料从供料器供入,空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处,物料经分离器后卸出,空气经除尘器净化后排入大气。 - 原理:依靠风机或空气压缩机等设备提供的正压空气,将物料推送至目的地。在正压作用下,空气和物料充分混合,形成气料混合物,具有足够的动能在管道中前进。 - 特点:输送距离较远,可同时把物料输送到几处,但供料器较复杂,只能同时由一处供料。 3. **混合式(正压和负压输送结合)**: - 工作过程:在吸送部分,输送管道内为负压,物料由吸嘴吸入,经管道进入分离器分离;在压送部分,输送管道内为正压,将由分离器底部卸出的物料压送到目的地。 - 原理:结合了吸送式和压送式的原理,兼具两者的优点。管道内的负压和正压都是由同一台风机或不同的风机组合造成的。 - 特点:可以从几处吸取物料,又可以把物料同时输送到几处,且输送距离较远,但含料气体通过风机,会使风机磨损加速;整个装置设备较复杂。 4. **流送式**: - 工作过程:将大批量空气小段通过多孔透气层充入粉状物料中,使物料变成类似流体性质,因而能由机槽的**流向低端。 - 原理:利用空气的流动使物料形成类似流体的状态,从而实现物料的输送。这种方式主要适用于特定的粉状物料,通过控制空气的通入量和分布,使物料能够在机槽内顺利流动。 - 特点:适用于一些对物料流动性要求较高的场合,如需要对物料进行水平或轻微倾斜方向的输送。
1. **吸送式(负压输送)**: - 工作过程:当风机启动后,管道内达到一定的真空度。此时,大气中的空气便携带着物料由吸嘴进入管道,并沿管道被输送到卸料端的分离器。 - 原理:利用管道内外的压力差,即管道内的负压环境,使空气和物料被吸入管道。在这个过程中,空气的流动提供了输送物料的动力,让物料能够克服重力和摩擦力,随着气流在管道中移动。在分离器中,物料和空气分离,分离出的物料由分离器底部卸出,而空气通过除尘器除尘后经风机排放到大气中。 - 特点:供料装置简单,能同时从几处吸取物料,而且不受吸料场地空间大小和位置限制。但因管道内的真空度有限,故输送距离有限;装置的密封性要求很高,当通过风机的气体没有很好除尘时,将加速风机磨损。 2. **压送式(正压输送)**: - 工作过程:鼓风机将空气压入输送管,物料从供料器供入,空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处,物料经分离器后卸出,空气经除尘器净化后排入大气。 - 原理:依靠风机或空气压缩机等设备提供的正压空气,将物料推送至目的地。在正压作用下,空气和物料充分混合,形成气料混合物,具有足够的动能在管道中前进。 - 特点:输送距离较远,可同时把物料输送到几处,但供料器较复杂,只能同时由一处供料。 3. **混合式(正压和负压输送结合)**: - 工作过程:在吸送部分,输送管道内为负压,物料由吸嘴吸入,经管道进入分离器分离;在压送部分,输送管道内为正压,将由分离器底部卸出的物料压送到目的地。 - 原理:结合了吸送式和压送式的原理,兼具两者的优点。管道内的负压和正压都是由同一台风机或不同的风机组合造成的。 - 特点:可以从几处吸取物料,又可以把物料同时输送到几处,且输送距离较远,但含料气体通过风机,会使风机磨损加速;整个装置设备较复杂。 4. **流送式**: - 工作过程:将大批量空气小段通过多孔透气层充入粉状物料中,使物料变成类似流体性质,因而能由机槽的**流向低端。 - 原理:利用空气的流动使物料形成类似流体的状态,从而实现物料的输送。这种方式主要适用于特定的粉状物料,通过控制空气的通入量和分布,使物料能够在机槽内顺利流动。 - 特点:适用于一些对物料流动性要求较高的场合,如需要对物料进行水平或轻微倾斜方向的输送。