东莞地区中央供料系统

中央供料系统的工作原理是什么？

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中央供料系统的工作原理主要包括以下几个步骤： 1. **原料储存**： - 将各种塑料原料集中储存在大型的储料罐或料仓中。这些储料罐通常具有一定的容量，可以满足生产过程中对原料的需求，并且能够对原料进行初步的储存和管理，减少原料的污染和浪费。 2. **原料输送**： - **真空产生**：通过罗茨风机等设备产生真空负压环境。在真空作用下，原料从储料罐被吸入到输送管道中。这种真空传输方式可以确保原料能够稳定、连续地被输送，并且能够避免原料在输送过程中发生泄漏或散落。 - **管道输送**：原料在真空负压的吸引下，沿着集中的管路系统进行输送。中央供料系统采用“一台机器一根管”的设计方式，即每台注塑机都有独立的输送管道与中央供料系统相连，这样可以保证原料准确地输送到每台注塑机，同时也能防止不同原料之间的交叉污染和堵塞现象。 3. **原料除湿干燥**： - **除湿处理**：经过输送的原料进入中央除湿干燥系统。除湿机通过降低空气的湿度，使原料中的水分被去除，确保原料的干燥程度符合生产要求。干燥后的空气会对原料进行再次干燥，防止干燥后的原料回潮。 - **温度控制**：在除湿干燥过程中，系统会根据不同的原料特性和生产要求，对干燥温度进行**控制，以保证原料在干燥过程中不会受到过热或过冷的影响，从而保持原料的性能和质量。 4. **原料分配**： - **分支站分配**：干燥后的原料通过分支站进行分配。分支站由数个分支组合而成，同一个分支料管的原料可供特定的注塑机机台使用。每个分支都有快速接头，能够保证气密性，方便原料的输送和切换。 - ****计量**：在原料分配过程中，系统会根据每台注塑机的生产需求，对原料的输送量进行**计量。通过电子秤或其他计量设备，确保每台注塑机都能获得准确数量的原料，以保证产品的质量和生产的稳定性。 5. **系统监控与控制**： - **中央控制台监控**：中央供料系统设有中央控制台，相当于系统的“大脑”。中央控制台采用智能化的 PLC 及触控屏，操作人员可以通过人机界面直观地了解整个系统的运行状态，包括原料的储存量、输送速度、干燥温度、注塑机的供料情况等。 - **自动控制与调节**：系统能够根据预设的参数自动控制各个环节的运行，如自动启动和停止罗茨风机、调节除湿干燥机的工作参数、控制原料的输送量等。同时，当系统出现异常情况时，如原料堵塞、设备故障等，中央控制台会及时发出警报，以便操作人员进行处理。 6. **管道清理与粉尘过滤**： - **管道清理**：在每个输送循环后，系统会自动对输送管道进行清理。通过高压气流或其他清理方式，将管道内残留的原料清理干净，防止原料在管道内堆积、回潮或变质，保证下一次输送的原料质量。 - **粉尘过滤**：在原料输送和加工过程中，会产生一定的粉尘。中央供料系统配备粉尘过滤系统，如旋风集尘器、高效能过滤器等，能够将原料中原有的粉尘过滤出来，不仅有助于提高成型产品的质量，还能减少粉尘对环境的污染。