注塑机配料中央供料系统

注塑机配料中央供料系统，自动供料系统，中央供料系统

注塑机配料中央供料系统是一种为注塑车间的塑料产品生产而设计的自动化供料系统，主要功能是集中储存原料，并按照设定的配方和用量将原料输送到各个注塑机。其具有高效、节能、个性化、提升工厂形象等优势。以下是它的具体介绍： 1. **组成部分**： - **中央控制台**：这是系统的核心控制部件，采用 PLC 及大尺寸彩色人机界面触控面板，可实现简单易懂的操作。能够显示各种设定、运转及运转状况，具备料管抽空清管、自动洗尘集尘、中央供料主机 A、B 交替自动切换及人工选料防错等功能，还可监控各成型机所使用原料、吸料、缺料及中央主机（马达）的各种异常现象。 - **旋风集尘器**：将空气滤清器及旋风集尘器一体设计，以自然离心力高效能收集粉尘，可附高压储气罐，自动清洗过滤器，并且集尘器装截风阀，可有效在不停机下移动集尘器粉尘。 - **高效能过滤器**：用于过滤原料在输送过程中可能产生的杂质以及空气中的灰尘等，保证进入注塑机的原料的纯净度，有助于提高成型产品的质量。 - **风机**：为整个系统提供动力，产生真空负压，使原料能够通过集中的管路系统进行输送。 - **分支站（分岐站）**：由数个分支组合而成，同一个分岐料管的原料可供注塑机机台使用，每支都有快速接头保证气密性，可提高系统效率，换料方便快捷。 - **干燥料斗**：对原料进行干燥处理，去除原料中的水分，保证原料的干燥度，防止因原料潮湿影响产品质量。有些系统还会配备除湿机，进一步增强除湿效果。 - **选料架、微动料斗、电眼料斗**：选料架用于放置不同种类的原料，方便选择和切换；微动料斗和电眼料斗则用于**控制原料的供给量，确保配料的准确性。 - **截风阀、截料阀**：截风阀用于控制空气的流通，截料阀用于控制原料的输送，可根据生产需要及时切断或开启。 2. **工作原理**：中央供料系统采用真空传送方式。首先，将塑料原料储存在集中的储料罐中，然后通过风机产生的真空负压，使原料经过集中的管路系统被输送到中央除湿干燥系统进行干燥处理，去除原料中的水分和湿气。干燥后的原料再通过输送管道输送到每台注塑机中。在输送过程中，系统采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。 3. **优势**： - **高效**：可实现多种原料自动供给多台注塑加工设备使用，包括原料的干燥、配色、粉碎回收料利用等，能够实行高度的自动化控制、监测等，并能满足 24 小时不停机的生产需要。 - **节能**：操作简单，只需少数人即可控制整个注塑工厂的供料需求，减少大量劳动力成本。同时减少了注塑机旁边的原料带及相应辅助设备，提高了空间利用率，并且节省了电能及维护费用。 - **个性化**：可以根据不同的使用用户、车间特点、原料使用要求等，设计出*优化的方案。 - **提升工厂形象**：能使原料及粉尘对注塑生产的污染减至*低程度，保持洁净的生产车间，独特的集中粉尘回收系统，清理更便捷、环保效果好，可实现无人化的自动化生产车间，树立现代化工厂管理的形象。

1. **组成部分**： - **中央控制台**：这是系统的核心控制部件，采用 PLC 及大尺寸彩色人机界面触控面板，可实现简单易懂的操作。能够显示各种设定、运转及运转状况，具备料管抽空清管、自动洗尘集尘、中央供料主机 A、B 交替自动切换及人工选料防错等功能，还可监控各成型机所使用原料、吸料、缺料及中央主机（马达）的各种异常现象。 - **旋风集尘器**：将空气滤清器及旋风集尘器一体设计，以自然离心力高效能收集粉尘，可附高压储气罐，自动清洗过滤器，并且集尘器装截风阀，可有效在不停机下移动集尘器粉尘。 - **高效能过滤器**：用于过滤原料在输送过程中可能产生的杂质以及空气中的灰尘等，保证进入注塑机的原料的纯净度，有助于提高成型产品的质量。 - **风机**：为整个系统提供动力，产生真空负压，使原料能够通过集中的管路系统进行输送。 - **分支站（分岐站）**：由数个分支组合而成，同一个分岐料管的原料可供注塑机机台使用，每支都有快速接头保证气密性，可提高系统效率，换料方便快捷。 - **干燥料斗**：对原料进行干燥处理，去除原料中的水分，保证原料的干燥度，防止因原料潮湿影响产品质量。有些系统还会配备除湿机，进一步增强除湿效果。 - **选料架、微动料斗、电眼料斗**：选料架用于放置不同种类的原料，方便选择和切换；微动料斗和电眼料斗则用于**控制原料的供给量，确保配料的准确性。 - **截风阀、截料阀**：截风阀用于控制空气的流通，截料阀用于控制原料的输送，可根据生产需要及时切断或开启。 2. **工作原理**：中央供料系统采用真空传送方式。首先，将塑料原料储存在集中的储料罐中，然后通过风机产生的真空负压，使原料经过集中的管路系统被输送到中央除湿干燥系统进行干燥处理，去除原料中的水分和湿气。干燥后的原料再通过输送管道输送到每台注塑机中。在输送过程中，系统采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。 3. **优势**： - **高效**：可实现多种原料自动供给多台注塑加工设备使用，包括原料的干燥、配色、粉碎回收料利用等，能够实行高度的自动化控制、监测等，并能满足 24 小时不停机的生产需要。 - **节能**：操作简单，只需少数人即可控制整个注塑工厂的供料需求，减少大量劳动力成本。同时减少了注塑机旁边的原料带及相应辅助设备，提高了空间利用率，并且节省了电能及维护费用。 - **个性化**：可以根据不同的使用用户、车间特点、原料使用要求等，设计出*优化的方案。 - **提升工厂形象**：能使原料及粉尘对注塑生产的污染减至*低程度，保持洁净的生产车间，独特的集中粉尘回收系统，清理更便捷、环保效果好，可实现无人化的自动化生产车间，树立现代化工厂管理的形象。