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一种自动化中央供料系统

日期：2025-02-23 13:25
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摘要：一种自动化中央供料系统，自动供料，中央供料系统，真空输送

一种自动化中央供料系统，自动供料，中央供料系统，真空输送

中央供料系统是一种自动化、集中化的物料供应系统，主要用于工业制造中，以下是关于它的详细介绍：

- **工作原理** - **真空传送**：采用真空传送方式，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状或粒状物料运动，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央除湿干燥系统，然后再输送到每台生产设备中。 - **“一机一管”设计**：采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮，同时避免了不同原料之间的交叉污染，确保了产品质量的稳定性。 - **循环清理**：在每个输送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入生产设备中的原料性能的一致。 - **粉尘过滤**：在真空负压作用下，原料中原有的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，有助于提高成型产品的质量。 - **系统组成** - **中央控制台**：采用PLC及大尺寸彩色人机界面触控面板，可显示各种设定、运转及运转状况，具备料管抽空清管、自动洗尘集尘、中央供料主机A、B交替自动切换及人工选料防错功能，还能监控各成型机所使用原料、吸料、缺料及中央主机各种异常现象。 - **旋风集尘器**：将空气滤清器及旋风集尘器一体设计，以自然离心力高效能收集粉尘，可附高压储气罐自动清洗过滤器，集尘器装截风阀，可有效在不停机下移动集尘器粉尘。 - **高效能过滤器**：用于过滤输送过程中的粉尘和杂质，保证原料的纯净度，提高产品质量。 - **风机**：为真空输送提供动力，产生负压，使物料能够在管道中流动。 - **分支站**：由数个分支组合而成，同一个分支料管的原料可供注塑机机台使用，每支都有快速接头保气密性，可提高系统效率，换料方便快捷。 - **干燥料斗**：对原料进行干燥处理，去除水分，防止原料回潮，保证原料的性能稳定。 - **除湿机**：配合干燥料斗使用，进一步降低空气湿度，为原料干燥提供更好的条件。 - **选料架**：可根据生产需求，选择不同的原料进行输送和使用，实现多品种原料的灵活供应。 - **微动料斗**：用于精，确计量和控制原料的投放量，保证供料的准确性。 - **电眼料斗**：通过光电感应技术，实时监测料斗内的原料液位，实现自动上料和下料控制。 - **截风阀、截料阀**：用于控制管道内的气流和物料流动，实现系统的启停、切换和故障隔离等功能。 - **系统特点** - **高效**：可实现将多种原料自动供给多台生产设备使用，包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等，满足24小时不停机的生产需要。 - **节能**：操作简易，减少了大量的劳动力成本，同时减少了在生产设备旁边的原料带及相应的辅助设备，提高了空间的利用率，此外，由于采用了中央供料的方式，相对应地减少了很多的单机设备，节省了电能及减少维护费用。 - **个性化**：可以根据不同的用户需求、车间特点和原料使用要求，设计出*，优化的方案，满足各种特定的生产工艺和流程需求。 - **现代化工厂形象**：将使原料及粉尘对生产的污染减至*低程度，保持洁净的生产车间，其独特的集中粉尘回收系统，清理更便捷，环保效果可达10万级无尘室作业要求标准，并能降低噪音，*终可实现无人化的自动化生产车间，树立起现代化工厂管理的形象。 - **应用领域** - **塑料制造业**：用于注塑、吹瓶等生产过程中的原料供应，实现塑料颗粒的自动化输送、干燥和配色等功能，提高生产效率和产品质量。 - **橡胶制品业**：为橡胶制品的生产提供原料支持，如橡胶颗粒、添加剂等的输送和混合，确保橡胶制品的性能稳定。 - **食品加工行业**：用于食品包装材料的生产，如塑料瓶、包装膜等，保证食品包装的质量和卫生安，全。 - **医药工业**：为医药包装和医疗器械的生产提供原料，满足医药行业对洁净生产环境和**配料的要求。 - **化工产业**：适用于各种化工原料的输送和供应，实现化工生产过程的自动化和连续化。 - **电子行业**：用于电子元器件的包装和外壳生产，确保电子元件的质量和生产效率。
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