RTP增强热塑性复合管自动供料系统

RTP增强热塑性复合管自动供料系统，RTP复合管，自动供料系统，热塑性复合管

RTP增强热塑性复合管自动供料系统与刚才提到的中央供料系统类似，但在自动化程度和智能化控制上更具优势。以下是更详细的介绍： ### 系统组成 - **原料存储单元**：由多个独立的料仓和储罐构成，分别用于存放如PE80、PE100等热塑性树脂颗粒，以及芳纶纤维、玻璃纤维等增强纤维，还有液态的添加剂或助剂。 - **输送单元** - **气力输送装置**：利用罗茨风机等产生的压缩空气作为动力，当系统启动时，压缩空气在管道内形成气流，带动原料颗粒或纤维等沿着管道输送。 - **机械输送设备**：螺旋输送机根据设定的转速和螺距，将原料从料仓底部输送至指定位置。皮带输送机则通过电机驱动皮带，将原料从一处输送到另一处，常与气力输送装置配合使用。 - **计量与配比单元** - **失重式计量秤**：通过不断测量料斗内物料的重量变化，**计算出单位时间内的出料量，可将计量精度控制在较高水平。 - **智能配比系统**：基于预设的配方，通过控制系统自动调节各原料的输送量和计量比例，实现多种原料的**配比。 - **控制系统** - **PLC与工控机**：PLC作为核心控制部件，接收来自传感器的信号，根据预设的程序和工艺参数，对各设备进行**控制。工控机则用于实现人机交互，操作人员可在工控机的界面上设置生产参数、监控系统运行状态。 - **传感器网络**：包括料位传感器、速度传感器、压力传感器等，实时监测原料的存储量、输送速度、系统压力等参数。 - **辅助单元** - **干燥与除湿装置**：采用热风干燥器或除湿机等设备，对湿度较高的原料进行干燥处理。 - **除杂与筛选设备**：磁选器可去除原料中的铁磁性杂质，振动筛则可筛选出不符合粒径要求的原料颗粒。 ### 工作原理 基于自动化控制技术，根据预设的生产配方和工艺参数，自动完成RTP复合管生产所需各种原料的存储、输送、计量和配比供应。首先，料位传感器将料仓内的原料存量信息反馈给控制系统，当某种原料的存量低于设定值时，控制系统会发出指令，启动相应的上料设备，将原料补充至料仓。输送单元根据控制系统的指令，将原料从料仓输送至计量单元。计量单元中的计量设备对原料进行**计量，并按照设定的配比将各种原料输送至混合设备或直接输送至RTP复合管生产设备中。 ### 应用领域 RTP增强热塑性复合管自动供料系统主要应用于石油化工、市政工程、矿山开采、海洋工程等领域。比如在石油化工领域用于原油、天然气等输送管道的RTP复合管生产；在市政工程领域用于城市给排水、燃气输送用RTP复合管的制造；在矿山开采中用于生产输送矿浆、尾矿的RTP复合管；在海洋工程里用于制造海洋立管、跨接管等RTP复合管。