防爆自动供料系统

防爆自动供料系统是一种用于在具有易燃易爆危险环境中，实现物料自动供应的设备系统。以下是关于它的一些介绍：

### 工作原理

通常采用真空传送方式，通过集中的管路系统将物料从储料罐输送到处理设备或使用点。例如，在一些化工生产场景中，系统利用真空泵产生负压，使物料在管道中被吸入并输送，在输送过程中，配合中央干燥机（除湿机）系统，可对物料进行干燥处理，同时在每个输送循环后对输送管进行清理，确保管道内没有残料。此外，系统通过传感器自动检测物料的位置、重量等信息，根据生产线的需求，自动判断是否需要补料，并通过相应的输送设备将物料送到指定位置。

### 组成部分

- **中央控制台**：是系统的“大脑”，采用微机集中自动控制，可实现对整个供料系统的自动化控制、监测和管理，包括对各台成型机的供料量、供料时间等参数进行**控制。

- **输送设备**：如螺旋输送机、皮带机、振动供料器等，负责将物料从储存位置输送到使用点。

- **储料罐**：用于储存物料，通常具有一定的容量和密封性能，以确保物料的**存放。

- **传感器**：包括光电传感器用于检测物料位置、称重传感器用于监控供料重量等，为系统提供实时的物料信息，以便进行**的供料控制。

- **除尘装置**：一般采用双重除尘的结合方式，自动除尘，在真空负压作用下，原料中原有的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，保证系统运行稳定，并有助于提高产品质量。

- **保护装置**：例如**阀、过载保护装置等，当系统出现压力过大、电机过载等异常情况时，自动启动保护机制，以防止设备损坏和事故发生。

### 应用场景

- **化工行业**：在生产易燃易爆的化工原料、药品中间体等场景中，用于输送各种粉状、颗粒状物料，如塑料树脂粒子、颜料、添加剂等。

- **石油行业**：在石油炼制和石油化工生产过程中，对具有挥发性、易燃易爆的物料进行输送和供应，如原油、成品油、化工原料等。

- **粮食加工行业**：在面粉厂、饲料厂等场所，对于粮食粉尘浓度较高、存在爆炸风险的环境，用于粮食原料的输送和配料。

### 特点

- ****性高**：具备防爆性能，采用防爆电机、防爆电气元件等，能够有效防止因电气火花、静电等引发的爆炸事故，确保在危险环境中的**运行。

- **自动化程度高**：可实现物料的自动输送、计量、配料等功能，减少人工操作，提高生产效率和产品质量，同时降低人工操作带来的**风险。

- ****控制**：通过传感器和控制系统，能够**控制物料的输送量、输送速度和供料时间，满足不同生产工艺的要求。

- **环保清洁**：采用密闭式输送方式，有效防止物料泄漏和粉尘飞扬，减少对环境的污染，保持生产车间的清洁卫生。