简述模温机

 简述模温机模温机发展空间很大
由于行业的需求，模温机在各个行业广泛应用。而一般情况下模温机又叫模具温度控制机。
从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。

 　据调查得知目前在塑胶行业模温机得到了普遍运用，其主要作用是：
1，提高产品的成型效率；2，降低**品的产生；3，提高产品的外观，抑制产品的缺陷；4，加快生产进度，降低能耗，节约能源。

　　  模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，
不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力
、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、
冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。

　　 在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，
模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。 　

　 模具控温机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，
在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，
然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。

简述模温机的特点。从生产流程解析来看，运水式模温机主要是由塑料有热胀冷缩的物理性质，
因此若模温不稳定或控温不准确，会产生成型品夹水纹，缩水，歪曲，变形及表面光泽**等现象。
运水式模温机正是因应解决此类难题而特别设计制造的，该系列模温机是利用热交换原理，
机内之加热器及冷却器可**的调节水或热煤油之温度并快速循环于模具，
在成型的时间内保持稳定的温度以确保成型质量提高生产效率。

   运水式模温机的特点:
**点，运水式模温机的电控箱与机身采用隔离式。隔热效果佳，可延长电器零件使用年限。（本公司所产运水式模温机都采用施耐德电气）。

**点，进口微电脑双组P.I.D温度控制器，触摸式内储，自动演算,省电35%以上。

第三点，运水式模温机**保护及故障指示系统完善。

第四点，运水式模温机采用进口**组件（奥姆龙、ODE），使用年限长。

第五点，美得运水式模温机采用全新台湾元欣泵浦，性能稳定。
第六点，升降温度快，温度**稳定。

第七点，独特的双功能率加热设计，适合不同温控场所使用,节能效果明显。

第八点，主管路采用304#不锈钢一体成型，管损小，加热均匀。运油式模温机特点
1、*高使用温度200℃
2、微电脑触摸式控制操作简单
3、自动开机排气
4、自动冷却关机
5、出油、回油温度显示
6、模具回水功能(选购)
7、OMRON、FUJI、TE控制零件
8、不锈钢管路，减少管阻及锈垢
9、故障显示，维修不用专业人员

注塑模温机|运油式模温机**保护及指示系统
1、电源欠相保护
2、总漏电保护开关
3、泵反转保护及指示灯
4、泵过载保护及指示灯
5、过热保护及指示灯
7、热油BY-PASS洩压回路
8、温度异常警报及指示灯
9、异常警报蜂鸣器
10、缺油保护及指示灯

注塑模温机|运油式模温机选型方法：

A、求加热器功率或冷冻功率    KW＝W×△t×C×S/ 860×T
      W=模具重量或冷却水  KG
      △t =所需温度和起始温度之间的温差。
      C= 比热   油(0.5)，钢(0.11)，水(1)，塑料(0.45~0.55) T=加温至所需温度的时间(小时)

B、求泵的大小

     需了解客户所需泵浦流量和压力(扬程)
     P(压力Kg/cm2)=0.1×H(扬程M)×α(传热媒体比重，水=1，油=0.7-0.9)
     L(媒体所需流量L/min)=Q(模具所需热量Kcal/H)/ C媒体比热水=1  油=0.45×△t(循环媒体进出模具的温差)×α×60

关于模温机和油温机客户报价误区 模温机和油温机误区一：只比较加热功率，很多用户在询价时，
只向询价单位提供加热功率，其实不管那种类型的模温机，同样加热功率的情况下，型号不同、
结构组成不同、所用材质规格不同、对品质定位要求不同，它们的价格是不具备可比性的，
而且在使用过程中所表现出来的工作性能也会有很大差距。

   模温机和油温机误区二：拿着某一个厂家的选型单询价，不同的生产厂家，
缘于自身的加工能力、使用的配件，实际应用经验 、推荐习惯等因素，
往往对用户的某一使用要求及工艺工况并不理解得十分透彻，设计选型会出现偏颇。
如果客户拿着这样的选型单询价势必影响到采购质量，*好得方式是只提供工艺条件要求各制造厂据此自行设计选型。

   模温机和油温机误区三；只买*便宜的厂家的模温机，许多客户认为同样的要求给到各供应商询价，
应该是一样的东西，哪家便宜买哪家，其实往往是错的，要善于综合性价比来比较，如：技术势力、
制造能力、企业信誉、售后服务等都应参考，否则的话损失更大，并且容易得出一些错误结论。
俗话说得好：“不怕不识货，就怕货比货”、“一分钱一分货”。
模温机在塑胶行业的应用
模温机又叫模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型，导光板.压铸，挤.押出，橡胶轮胎.滚轮.化工.反应釜.粘合.密炼等各行各业。
从广义方面讲，它应该叫做温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
    模温机在塑胶行业的运用比较普遍，其主要作用是：1，提高产品的成型效率；2，降低**品的产生；
3，提高产品的外观，抑制产品的缺陷；4，加快生产进度，降低能耗，节约能源。
    模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，
不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、
表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。
另外，模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。
    在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，
模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。
     而温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，
在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，
这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。模温机而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。

水式模温机冷却是什么问题？
可以采用散热片加高速风扇方取得快速降温的目的。每种材料其导热性能是不同的，按导热性能从高到低排列，
分别是 银，铜，铝，钢 。不过如果用银来作散热片会太昂贵，故*好的方案为采用铜质。虽然铝便宜得多，
但显然导热性就不如铜好（大约只有铜的百分之五十多点）。 目前常用的散热片材质是 铜和铝合金 ，
二者各有其优缺点。铜的导热性好，但价格较贵，加工难度较高，重量过大（很多纯铜散热器都超过了CPU对重量的限制），
热容量较小，而且容易氧化。而纯铝太软，不能直接使用，都是使用的铝合金才能提供足够的硬度，铝合金的优点是价格低廉，
重量轻，但导热性比铜就要差很多。有些散热器就各取所长，在铝合金散热器底座上嵌入一片铜板。