自动集中供料系统

自动集中供料系统特点
折叠供料主机特点1、供料主机两台A、B交替，并且有自动切换阀门设计，确保原料输送稳定性。
2、附**释压阀，当主机运动压力过大时，**设定值过载，释压阀全自动释压以保护马达;
3、马达不停止设计，以避免马达启动频繁，造成耗损;

自动集中供料系统原料现场可适用于多种原料之弹性生产模式。
设立原料快速选料站，提高生产效率。
原料专人负责管理，减少浪费，降低生产成本。
原料集中除湿干燥，可节省用电量及烘料时间。
产能及良品率提高且稳定。
采用一台机一根管，密封式回路设计方式，保证整个系统运行稳定，绝无塑胶回潮、堵料现象发生。

自动集中供料系统特点
1、节省人工成本和原料成本，使用年限长达10年以上;

2、原料集中管理，避免浪费及污染现象;

3、保持工厂环境整洁，维系环境体系;

4、有利保持品质稳定，提高产值，维系质量体系;

5、有利於提高公司形象，赢得客户好评与合作。

自动集中供料系统平面图

自动集中供料系统设计流程:它配合中央干燥机(除湿机)系统使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥后的塑胶回潮，同时在每个输送循环后对输送管进行清理，确保管道内没有残料。

原料→储存→计量→干燥→输送→使用集中供料系统采用一台机一根管，密封式回路设计方式，保证整个系统运行稳定，绝无塑胶回潮、堵料现象发生。

在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性，在真空负压同进作用下，原料中原有的粉尘经过过滤器(集尘器)系统滤出，有利提高产品质量。

1、增设原料管制画面，监控各成型机所使用原料、吸料、缺料及中央主机(马达)各种异常现象。

2、具备料管抽空清管，自动洗尘集尘中央供料主机A、B交替自动切换及人工选料防错功能;

3、采色书面显示各种设定，运转及运转状况;

4、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人机界面触控面板，简单易懂，好操作;
自动集中供料生产现场
整厂自动化设计，将原料及干燥料筒与现场彻底分开管理，节省空间。
现场作业环境清洁美观，没有热源，提升环境质量，降低人员流动率。

客户参观时有助提升企业整体形象，获得良好印象，从而增加订单。

天天自动化公司提供的注塑车间集中供料集中供水系统其优点：节电、水泵运行负荷轻省，系统供水在设定数值范围内，车间注塑机全部开机、或小部分开机，主干管等压回路设有自动稳压释压阀，（常规工程；压力增大时电机负荷加重，耗电，甚至爆水管）电机使用寿命长，自动稳压。